一、數控銑床和普通銑床的區(qū)別

數控銑床與普通銑床區(qū)別從字面意義理解：數控是靠程序自動控制加工，不需要人工干預；普通銑床是靠人工控制操作，全部靠人來操作，兩者在結構上有些相似，下面對數控銑床與普通銑床功能上的區(qū)別進行介紹。

1、數控銑床一般具有CRT屏幕顯示功能，顯示加工程序、多種工藝參數、加工時間、刀具運動軌跡以及工件圖形等。數控銑床一般還具有自動報警顯示功能，根據報警信號或報警提示，可以迅速查找機器故障。而普通銑床不具備上述功能。

2、數控銑床主傳動和進給傳動采用直流或交流無級調速伺服電動機。一般沒有主軸變速箱和進給變速箱，傳動鏈短。而普通銑床主傳動和進給傳動一般采用三相交流異步電動機，由變速箱實現多級變速以滿足工藝要求，機床傳動鏈長。

3、數控銑床一般具有工件測量系統(tǒng)，加工過程中一般不需要進行工件尺寸的人工測量。而普通銑床在加工過程中必須由人工不斷地進行測量，以保證工件的加工精度。

4、數控銑床與普通銑床最顯著的區(qū)別是當對象（工件）改變時，數控銑床只需改變加工程序（應用軟件），不需要對機床作較大的調整，即能加工出各種不同的工件。

二、數控銑床的種類有哪些

1、按數控系統(tǒng)的功能分類

數控銑床可分為經濟型數控銑床、全功能數控銑床和高速銑削數控銑床等。

（1）經濟型數控銑床

一般采用經濟型數控系統(tǒng)，進給采用步進電動機，位置是開環(huán)控制。這種銑床成本低，功能簡單，加工精度不高，適合于一般復雜零件的加工。一般有工作臺升降式和床身式兩種類型。

（2）全功能數控銑床

使用全功能數控系統(tǒng)，采用半閉環(huán)或全閉環(huán)位置控制，數控系統(tǒng)功能豐富，一般可以實現四坐標以上的聯動，加工適用性強，應用最廣泛。

（3）高速銑削數控銑床

高速銑削是數控加工的一個發(fā)展方向，技術已經比較成熟，己逐漸得到廣泛的應用。這類數控銑床采用全新的機床結構、功能部件和功能強大的數控系統(tǒng)并配以加工性能優(yōu)越的刀具系統(tǒng)，加工時主軸轉速一般為8000~40000r/min，切削進給速度可達10~30m/min，可以對大面積的曲面進行高效率，高質量的加工，但這種機床價格昂貴，使用成本較高。

2、按機床主軸的布置形式及機床的布局特點分類

數控銑床可以分為數控立式銑床、數控臥式和數控龍門銑床等。

（1）立式數控銑床

立式數控銑床是數控銑床中數量最多的一種，應用范圍最廣。小型數控銑床X、Y、Z方向的移動一般都由工作臺完成。主運動由主軸完成，與普通立式升降臺銑床相似。中型數控立銑的縱向和橫向移動一般由工作臺完成，且工作臺還可以手動升降‘主軸除完成主運動外，還能沿垂直方向伸縮。

（2）臥式數控銑床

臥式數控銑床與通用臥式銑床相間，其主軸軸線平行于水平面。為了擴大加工范圍和擴充功能，臥式數控銑床通常采用增加數控轉盤或無能轉盤來實現四坐標和五坐標加工，這樣不但工件側面上的連續(xù)回轉輪廓可以加工出來，而且可以實現一次裝夾，通過轉盤改變工位，進行“四面體加工”。尤其是萬能數控轉盤可以把工件上各種不同的角度或空間角度的加工面擺成水平加工，這樣，可以省去很多專用夾具或專用角度的成型銑刀。對于箱體類零件或需要在一次裝夾中改變工位的零件來說，選擇帶數控轉盤的臥式數控銑床進行加工是非常合適的。

由于臥式數控銑床在增加了數控轉盤后很容易做到對加工零件進行“四面加工”，在許多方面勝過帶數控轉盤的立式數控銑床，所以目前己得到很多用戶的重視。

（3）立、臥兩用數控銑床

目前，這類銑床正逐步增加。由于這類銑床的主軸方向可以更換，能達到在一臺床上即可以進行立式加工，又可以進行臥式加工，使其應用范圍更廣，功能更全，選擇加工對象的余地更大，給用戶帶來了很大的便利。尤其是當生產批量小、品種多，又需要立、臥兩種方式加工時，用戶只需要購買一臺這樣的機床就可以了。