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多弧離子反應(yīng)鍍膜設(shè)備可鍍色彩 各種靶材對(duì)應(yīng)的PVD鍍膜顏色

摘要:多弧離子鍍技術(shù)是離子鍍技術(shù)的一種改進(jìn)方法,是采用電弧放電的方法,在固體的陰極靶材上直接蒸發(fā)金屬,蒸發(fā)物是從陰極弧光輝點(diǎn)放出的陰極物質(zhì)的離子,從而在基材表面沉積成為薄膜的方法。下面來了解下多弧離子反應(yīng)鍍膜設(shè)備可鍍色彩,各種靶材對(duì)應(yīng)的PVD鍍膜顏色。

一、多弧離子反應(yīng)鍍膜設(shè)備可鍍色彩

1、鍍銀灰色∶用鈦靶材,真空鍍抽至1.5×10-2Pa,充Ar(氬氣)至1.0×10-1Pa左右鍍?nèi)昼娮笥摇#óa(chǎn)生Ti金屬層)

2、鍍銀白色∶用鉻靶材,真空度抽至1.0×10-2Pa,充Ar(氬氣)至1.5×10-1Pa左右鍍?nèi)昼娮笥?。(產(chǎn)生Cr金屬層)

3、鍍金色∶用鈦靶材,真空度抽至1.5×10-2Pa,充Ar(氬氣)至1×10-1Pa鍍60秒—關(guān)氬氣(Ar)—開氮?dú)庵?~4×10-1Pa鍍4分鐘左右(產(chǎn)生TiN化合物)

4、鍍古銅色∶用一半鈦靶材,一半鈦鋁靶材,充Ar(氬氣)至1×10Pa-1開鈦靶鍍50秒—關(guān)Ar(氬氣)開氮?dú)庵?×10-1Pa—開鈦靶、鈦鋁靶—充乙炔150流量左右,氮?dú)庹{(diào)至3×10-1Pa左右,鍍4分鐘(加熱爐體至200°C左右)。(產(chǎn)生TiCN和TiN化合物)

5、鍍玫瑰金色∶跟古銅色一樣操作,只是乙炔在60流量左右,氮?dú)庹{(diào)至2.5×10-1Pa左右(氮?dú)狻⒁胰惨瑫r(shí)加進(jìn)去反應(yīng),乙炔要保持不變,真空度多少只調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁?,古銅跟玫瑰金同樣調(diào)節(jié))。(產(chǎn)生TiCN化合物)

6、鍍五彩色∶用鈦靶材,充Ar(氬氣)至1.0×10-1Pa鍍1分鐘后,關(guān)氬氣,開N氮?dú)庵?.5×10-1Pa鍍70秒后關(guān)氮?dú)?,開氧氣O2至4.5×10-1Pa鍍160秒左右,(產(chǎn)生TiO2、Ti2O3等氧化物)

7、鍍珠光色∶用鈦靶材,充O2(氧氣)在6.5×10-1Pa~7.5×10-1Pa不變動(dòng),鍍40秒左右即可,注意同時(shí)引弧,加熱爐體至180°C。(產(chǎn)生TiO2、Ti2O3等氧化物)

8、鍍18K金色∶用鋯靶材,充Ar(氬氣)至1.0×10-1Pa鍍30秒,關(guān)氬氣,開氮?dú)庵?~4×10-1Pa左右鍍3~4分鐘即可。(產(chǎn)生ZrN化合物)

9、鍍土豪金色∶裝一半鈦靶材,一半錯(cuò)靶材,充Ar((氬氣)1.0×10-1Pa鍍鈦靶30秒后關(guān)氬氣,開氮?dú)庵?~4×10-1Pa左右,開鈦靶、鋯靶,鍍4分鐘左右。(產(chǎn)生TiZrN化合物)

10、鍍透明七彩色(AB彩)∶用鈦靶材,充O2(氧氣)至6.5~7.5×10-1Pa鍍4分鐘左右,加熱爐戶溫150°C。(產(chǎn)生TiO2、Ti2O3;TiO、等氧化物)

11、鍍酒紅色∶用鐵靶材,充O2(氧氣)至7.5~9.5×10-1Pa鍍4~6分鐘,加熱爐溫150°℃左右,弧焊機(jī)電流在150A左右(產(chǎn)生Fe2O3氧化物)。

12、鍍琥珀色∶用鐵靶材,充O2(氧氣)至7.5~9.5×10-1Pa鍍1.5~2.5分鐘,加熱爐溫150℃左右,弧焊機(jī)電流在150A左右。(產(chǎn)生Fe2O3氧化物)

13、鍍寶石藍(lán)色,用鈦靶材,充Ar(氬氣)至1.0×10-1Pa鍍60秒后關(guān)氯氣,開氮?dú)?00-900流量,同時(shí)開氧氣1000-1130流量(真空控制在2.5~3.5×10-1Pa鍍110秒左右)。(產(chǎn)生TiO2、Ti2O3、TiO、等氧化物和TiN化合物的混合膜層)

14、鍍紫色∶同十三號(hào)工藝,充氮?dú)夂脱鯕獾腻兡r(shí)間控制在60-70秒左右,真空在2.5~3.8×10-1Pa左右即可。

15、鍍鉻黑色∶用鈦Ti和鉻靶材,先充入氬氣Ar在1×10-1Pa鍍60秒左右,關(guān)鈦靶,開鉻靶,關(guān)小氯氣至80-120流量再通入CH乙快氣至8~9.0×10-1Pa,鍍300秒左右。(產(chǎn)生CrC黑色膜層)

16、鍍槍黑色∶用鈦靶材,充入Ar氣在1.0×10-1Pa鍍60秒后,關(guān)小氬氣至80-120流量,再通入CH乙炔氣在8~9×10-1Pa鍍300秒左右。(產(chǎn)生TiC化合物膜層)。

二、各種靶材對(duì)應(yīng)的PVD鍍膜顏色

選擇靶材種類、材質(zhì)和氣體(氮?dú)?、氧氣、乙炔、甲烷、等),確定靶材及氣體種類,然后調(diào)整氣體比例、用量、濺射功率、濺射時(shí)間、基材處理溫度、濺射溫度、濺射時(shí)間等工藝參數(shù),制備出顏色膜層,廣泛應(yīng)用于裝飾性鍍膜行業(yè)。

靶材膜層顏色可調(diào)的PVD鍍膜方法

1、鍍金屬膜層,將待鍍產(chǎn)品傳入裝有金屬靶材的鍍膜腔室,開啟泵抽真空及加熱裝置進(jìn)行基底加熱,使得本底真空達(dá)到1×10-3Pa及達(dá)到80-150℃工藝溫度后,向腔室通入10-1000sccm的氬氣,啟動(dòng)濺射電源,設(shè)置濺射功率1-15KW,鍍膜時(shí)間10-300S,得到厚度為1-100nm的金屬膜層,金屬膜層為銅(Cu)、銀(Ag)、鋁(Al)、鉻(Cr)等金屬膜層,或鎳銅(NiCu)、鎳鉻(NiCr)等合金膜層。

2、鍍低折射率膜層,將鍍完金屬膜層的產(chǎn)品傳入裝有可形成低折射率膜層的靶材鍍膜腔室,加熱達(dá)到80-150℃的工藝溫度,向腔室通入工藝氣體,設(shè)置濺射功率1-15KW,鍍膜時(shí)間1-300S,得到厚度為1-100nm的低折射率膜層,此低折射率膜層為氧化硅、氮化硅等膜層。

3、鍍高折射率膜層,將鍍完低折射率膜層的產(chǎn)品傳入裝有可形成高折射率膜層的靶材鍍膜腔室,加熱達(dá)到80-150℃的工藝溫度,向腔室通入工藝氣體,設(shè)置濺射功率1-15KW,鍍膜時(shí)間1-300S,得到厚度為1-100nm的高折射率膜層,所述高折射率膜層為氧化鈦、氮化鈦、氧化鋯、氮化鋯、氧化鈮、氮化鈮、氧化鋅、氧化銦、氧化鋁、氧化鐵、氧化鉻、氮化鉻等膜層,此高低折射膜層的工藝氣體為Ar、N2、O2中的至少一種,其中Ar氣體流量為10-1000sccm,N2氣體流量為10-1000sccm,O2氣體流量為10-1000sccm。

4、重復(fù)步驟二和步驟三數(shù)次,得到不同顏色的膜層,重復(fù)步驟二和步驟三的次數(shù)為1-100次。

以下是PVD真空鍍膜裝飾薄膜常用材料及其常用氣體制作的各類裝飾顏色涂層:

鋯靶 氮?dú)猓狐S綠金黃色

鋯靶 甲烷:深淺黑色

鋯 氧氣:白色、透明膜

鋯靶 氮?dú)?甲烷:金色、仿玫瑰金

鉻靶 甲烷:深淺黑色

鉻靶 氮?dú)猓簻\黑色

鉻靶 氮?dú)?甲烷:銀灰色

鉻靶 氧氣:黃色、紫色、綠色

鉻靶 氧氣:銀色

不銹鋼靶 氧氣:紫色

不銹鋼靶 氮?dú)猓核{(lán)色

不銹鋼靶 甲烷:亮黑色

不銹鋼靶 甲烷 氮?dú)猓核{(lán)黑色

硅 氮?dú)猓汉谏?/p>

硅靶 氧氣:混濁白、透明膜

硅靶 甲烷:黃色、綠色、藍(lán)色、黑色(靶材純度高于99%僅能調(diào)黑色)

鈦靶 氧氣:光學(xué)膜七彩截色

鈦靶 甲烷:深淺黑色(DLC制備不能達(dá)標(biāo))

鈦靶 氮?dú)猓悍陆鹕?、黃銅色、紫色、紅色

鈦靶 氮?dú)?甲烷:仿玫瑰金、黑綠色、復(fù)古黃、棕色、紫色

鎢靶 氮?dú)猓鹤攸S色

鎢靶 甲烷:深淺黑色

鎢靶 氧氣:紫色、鮮黃色、棕色、藍(lán)色

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