工業(yè)制氧機(jī)原理是什么

氧氣的工業(yè)制法是利用液氮的沸點(diǎn)比液態(tài)氧氣的沸點(diǎn)低，從而制得工業(yè)氧氣。采用的方法為物理方法，首先采用低溫加壓的方式，將空氣液化。然后調(diào)節(jié)溫度，利用液態(tài)氮的沸點(diǎn)低于液態(tài)氧，將液態(tài)氮蒸騰出去，剩下的即主要為液態(tài)氧。

工業(yè)制氧機(jī)以沸石分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸附的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離出氧氣。由于氮?dú)夂脱鯕庠趧?dòng)力學(xué)直徑上有一些微小差別，氮?dú)夥肿釉诜惺肿雍Y的微孔中有較快的擴(kuò)散速率，而氧氣分子擴(kuò)散速率較慢，因此能將氧氣與氮?dú)夥蛛x開來，從而制取較為純凈的氧氣。

工業(yè)制氧機(jī)有什么特點(diǎn)

1、安裝方便，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少。

2、優(yōu)質(zhì)沸石分子篩具有吸附容量大，抗壓性能高，使用壽命長(zhǎng)。

3、故障安全系統(tǒng)為用戶配置故障系統(tǒng)報(bào)警及自動(dòng)啟動(dòng)功能，確保系統(tǒng)運(yùn)行安全。

4、比其它供氧方式更經(jīng)濟(jì)，工業(yè)制氧機(jī)使用的工藝是一種簡(jiǎn)便的制氧方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機(jī)所消耗的電能，具有運(yùn)行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。

5、機(jī)電儀一體化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行，可通過控制全自動(dòng)運(yùn)行，氧氣流量壓力純度可調(diào)并連續(xù)顯示，可設(shè)定壓力、流量、純度報(bào)警并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制和檢測(cè)計(jì)量，實(shí)現(xiàn)真正無人操作。先進(jìn)的控制系統(tǒng)使操作變得更加簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)無人值守和遠(yuǎn)程控制，并可對(duì)各種工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，從而保證了氣體純度、流量的穩(wěn)定。

6、氧含量連續(xù)顯示、超限自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)提供在線監(jiān)控氧氣純度功能，確保所需氧氣純度穩(wěn)定。

8、沸石分子篩采用“暴風(fēng)雪”法裝填，使分子篩分布均勻無死角，且不易粉化；吸附塔采用多級(jí)氣流分布裝置和平衡方式自動(dòng)壓緊裝置；并且使沸石分子篩吸附性能保持壓緊狀態(tài)，從而保證吸附過程中不產(chǎn)生流化現(xiàn)象，有效延長(zhǎng)沸石分子篩使用壽命。

9、具有不合格氧氣自動(dòng)排空系統(tǒng)，開機(jī)初期的低純度氧氣自動(dòng)排空，達(dá)到指標(biāo)后送氣。

10、提供理想的純度選擇范圍，氧氣純度調(diào)節(jié)方便，可根據(jù)用戶的需求在21%～93±2%之間任意調(diào)節(jié)。

工業(yè)制氧機(jī)主要應(yīng)用于哪些領(lǐng)域

1、有色冶金行業(yè)

隨著國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，有色冶煉在近幾年發(fā)展很快。在采用氧氣底吹煉鉛、煉銅、煉鋅、煉銻的工藝流程中和氧氣浸出煉金、煉鎳工藝的冶煉廠中不少?gòu)S家已經(jīng)開始使用變壓吸附制氧機(jī)。

2、造紙行業(yè)

隨著國(guó)家對(duì)造紙工藝環(huán)保要求的升級(jí)，對(duì)紙漿（包括木漿、葦漿、竹漿）白的要求也越來高，原來采用有氯漂白的紙漿生產(chǎn)線要逐步改造成無氯漂白紙漿生產(chǎn)線；新上紙漿生產(chǎn)線要求采用無氯漂白工藝，紙漿漂白需要高純度的氧氣，采用變壓吸附制氧機(jī)生產(chǎn)的氧氣符合要求，既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。

3、富氧燃燒領(lǐng)域

空氣中氧氣含量為≤21%。工業(yè)鍋爐及工業(yè)窯爐燃料的燃燒也是在這樣空氣含量下進(jìn)行的工作。實(shí)踐表明：當(dāng)鍋爐燃燒的氣體氧氣量達(dá)到25%以上時(shí)，節(jié)能高達(dá)20%；鍋爐啟動(dòng)升溫時(shí)間縮短1/2-2/3。而富氧是應(yīng)用物理方法將空氣中的氧氣進(jìn)行收集，使收集后氣體中的富氧含量為25%-30%。