【自動(dòng)模切機(jī)】自動(dòng)模切機(jī)操作規(guī)程 模切機(jī)安全操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

一、模切機(jī)開(kāi)機(jī)前需注意的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1、查看交接記錄，了解設(shè)備運(yùn)行情況

2、按照生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃對(duì)照生產(chǎn)施工單要求，檢查需模切數(shù)量和產(chǎn)品質(zhì)量情況。

3、檢查并確認(rèn)機(jī)器上無(wú)異物后，對(duì)機(jī)器進(jìn)行徹底的檢查和調(diào)整。

4、檢查模切是否與盒樣尺寸相同

5、檢查產(chǎn)品是否有叼口

6、根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、紙張類型及紙盒結(jié)構(gòu)選擇底模版材料

7、裝好模切版，鎖好固緊螺絲，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度為模切產(chǎn)品紙張厚度

8、裝好底模版，清理表面雜物并鎖緊

9、根據(jù)紙張厚度，調(diào)整模切壓力，調(diào)節(jié)時(shí)壓力應(yīng)從輕到重慢慢加大至80%穿透，否則會(huì)造成設(shè)備損傷

10、調(diào)節(jié)好脫紙部件上下頂針的位置，并鎖緊

11、調(diào)節(jié)好各部件后，對(duì)照盒樣要求生產(chǎn)樣張，檢查無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)主管簽樣后便可正常生產(chǎn)。

二、模切機(jī)生產(chǎn)中需注意的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1、按施工單的生產(chǎn)要求和簽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

2、生產(chǎn)過(guò)程中，每5-10分鐘抽樣檢查一次，有質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反映，解決后可繼續(xù)生產(chǎn)。

3、每一版模切后，都要進(jìn)行全面的檢查，填寫《模切流程單》。若出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)將產(chǎn)品及時(shí)分開(kāi)放置，并填寫《異常產(chǎn)品流程單》。

4、發(fā)現(xiàn)材料問(wèn)題，應(yīng)停止生產(chǎn)，填寫《生產(chǎn)材料質(zhì)量不良反饋單》，讓有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決，為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。

三、模切機(jī)生產(chǎn)結(jié)束后需注意的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1、機(jī)長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)每天填寫《摸切日?qǐng)?bào)表》，《工序質(zhì)量狀況統(tǒng)計(jì)表》和《生產(chǎn)設(shè)備日檢表》。

2、將模切好的產(chǎn)品按合格品、次品分開(kāi)放置，并標(biāo)識(shí)清楚。

3、生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，設(shè)備應(yīng)停在開(kāi)模部位。

4、按日常保養(yǎng)內(nèi)容，對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

5、認(rèn)真填寫交接班記錄。

6、關(guān)閉電源。