一、水泵常見故障及維修方法

水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械，針對水泵出現(xiàn)故障的問題，應(yīng)及時采取措施、排除、預(yù)防，從而保障水泵可以安全穩(wěn)定運(yùn)行。水泵常見的問題主要有：

1、泵不出水

水泵在運(yùn)行過程中不出水，一般都是葉輪流道被雜物堵塞，導(dǎo)致泵葉輪反方向運(yùn)行。要求工作人員應(yīng)采取措施及時清理葉輪流道的垃圾，同時更換接電機(jī)電源線。

2、揚(yáng)程不足

水泵出口水壓力不能滿足設(shè)備運(yùn)行的需要，大部分是揚(yáng)程不足的問題。例如水泵發(fā)生氣蝕，葉輪長時間使用之后受到磨損，及配套電機(jī)轉(zhuǎn)速不符合水泵轉(zhuǎn)速要求，均會導(dǎo)致水泵揚(yáng)程不足，從而致使水泵出口壓力不能滿足運(yùn)行需求。要想解決這一問題，工作人員可提高水泵進(jìn)口為止的液位高度，或者是降低水泵安裝的位置，防止水泵出現(xiàn)汽蝕情況，同時更換葉輪，確保水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、漏電

漏電的水泵較為常見的故障問題，也是協(xié)助工作人員人身安全的危險因素。例如水泵在運(yùn)行過程中出現(xiàn)漏電的問題，工作人員和上閘刀，變壓器配電繁重的漏電保護(hù)器就會跳閘，燒壞電機(jī)，另外由于水泵長時間處在運(yùn)作狀態(tài)，機(jī)械泵封端面磨損嚴(yán)重，一旦進(jìn)入水，電機(jī)繞組被浸濕就會出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。這事，工作人員可拆下水泵電機(jī)放在烘房中，使用100-200w白織燈烘干水泵電機(jī)，同時更換機(jī)械密封，安裝好了之后即可投入使用。

4、漏油

水泵漏油主要是因?yàn)槊芊夂袊?yán)重磨損，導(dǎo)致密封盒油室漏油。例如密封盒油室出現(xiàn)漏油時，在進(jìn)水節(jié)處就會發(fā)現(xiàn)油跡。進(jìn)水節(jié)處有一個加油孔，這時工作人員可以擰下螺絲，以此觀察油室進(jìn)水的情況，一旦油室進(jìn)水，一般是密封不良，工作人員應(yīng)及時更換密封盒，避免油室嚴(yán)重進(jìn)水滲入電機(jī)內(nèi)。如果水泵電機(jī)電纜根部沒有油化現(xiàn)象，就是電機(jī)內(nèi)漏油，應(yīng)詳細(xì)檢查，并更換電機(jī)。

5、電機(jī)過載運(yùn)行

電機(jī)過載運(yùn)行注意是因?yàn)楸幂S彎曲變形，實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)的參數(shù)已經(jīng)超過水泵設(shè)計(jì)的參數(shù)以及轉(zhuǎn)動部件產(chǎn)生摩擦引起的。工作人員迎接愛女茶矯正泵油和使用閥門控制水泵運(yùn)行參數(shù)，確保處在控制范圍內(nèi)，并拆開泵體，排除摩擦。另外，如果水泵在運(yùn)行過程中出現(xiàn)震動和響聲應(yīng)及時減少應(yīng)力，并拆卸重新安裝設(shè)備，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、水泵維修流程

水泵出現(xiàn)故障可以請專人進(jìn)行維修，一般具體的維修流程是：

1、拆裝前準(zhǔn)備工作

（1）了解設(shè)備故障和檢修現(xiàn)場環(huán)境情況，掌握水泵電氣控制原理；組織檢修人員、委派檢修負(fù)責(zé)人，分配檢修工作具體項(xiàng)目。

（2）準(zhǔn)備檢修和吊裝工具。

（3）聯(lián)系管理處工程主管，并要求安排人員配合斷開檢修設(shè)備的電源，掛標(biāo)示牌。

（4）根據(jù)檢修現(xiàn)場做好必要的地面、設(shè)施、設(shè)備保護(hù)，確保整個檢修過程中的人身、設(shè)備安全。

2、拆裝檢修步驟

（1）解體電機(jī)：a、斷開水泵電源開關(guān)，驗(yàn)明電路沒有帶電，并在控制柜上掛警示牌。b、關(guān)閉水泵進(jìn)出水閥門，對水泵進(jìn)行排水c、拆卸電機(jī)電源線，拆出電機(jī)與泵體連接螺絲；拆出電機(jī)和水泵聯(lián)軸器連接螺絲。d、起吊電機(jī)，待電機(jī)平放在木板上后再用拉碼拉出聯(lián)軸器、拆出電機(jī)風(fēng)罩，取出風(fēng)葉。e、用搖表檢查電機(jī)繞組絕緣，并作好記錄；然后做好拆卸標(biāo)記。f、檢查軸承磨損程度，更換電機(jī)軸承。

（2）解體水泵：a、關(guān)閉進(jìn)出口閥門，排盡泵體內(nèi)的水，做好每一級拆卸標(biāo)記。b、拆開水泵泵體前后端蓋，卸下軸承，拆開水泵泵體檢查磨損的零件。c、更換磨損的零件，裝配水泵泵體，安裝好新軸承與前后端蓋。

（3）組裝泵體：安裝水泵泵體與電機(jī)的連軸器，調(diào)整同軸度，手動盤車正常。

3、試車前檢查

（1）打開進(jìn)出口閥門，排出泵體內(nèi)空氣，檢查水泵各級有無漏水。

（2）檢查電機(jī)線頭絕緣及電線柱是否損壞，檢查電控箱內(nèi)電氣元件，緊固所有接線頭以及測試接地是否可靠。

（3）檢測運(yùn)行電流，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否有異常，檢測出口水壓是否在規(guī)定要求范圍內(nèi)。

（4）拆掉警示牌，送電點(diǎn)動試運(yùn)行，運(yùn)行正常后恢復(fù)使用。

（5）清理維修現(xiàn)場，填寫記錄單。

（6）通知管理服務(wù)中心確認(rèn)

三、水泵維修安全注意事項(xiàng)

1、配備相關(guān)的安全防護(hù)用品。

2、確定現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人。

3、在施工前進(jìn)行安全注意事項(xiàng)交底。

4、對水泵電機(jī)進(jìn)行停電、放電、驗(yàn)電、掛警示牌。

5、泵體軸承安裝正確，葉輪轉(zhuǎn)動松緊度合符要求，注意檢查電機(jī)與水泵的同心度。