一、電子束焊機(jī)的特點(diǎn)

1、電子束能量密度高，一般可達(dá)106~109W/cm2，是普通電弧焊和氬弧焊的100~10萬倍，因此可實(shí)現(xiàn)焊縫深而窄的焊接，深寬比大于10:1。

2、電子束焊接，其焊縫化學(xué)成份純凈， 焊接接頭強(qiáng)度高、質(zhì)量好。

3、電子束焊接所需線能量小，而焊接速度高，因此焊件的熱影響區(qū)小、焊件變形小，除一般焊接外，還可以對(duì)精加工后的零部件進(jìn)行焊接。

4、可焊接普通鋼材、不銹鋼、合金鋼及銅、鋁等金屬、難溶金屬（如鉭、鈮、鉬）和一些化學(xué)性質(zhì)活潑的金屬（如鈦、鋯、鈾等）。

5、可焊接異種金屬， 如銅和不銹鋼、鋼與硬質(zhì)合金、鉻和鉬、銅鉻和銅鎢等。

6、電子束焊接的工藝參數(shù)，如加速電壓、束流、聚焦電流、偏壓、焊速等可以精確調(diào)整，因此易于實(shí)現(xiàn)焊接過程自動(dòng)化和程序控制，焊接重復(fù)性好。

7、電子束焊接能焊接復(fù)雜幾何形狀工件。

8、與普通焊接相比， 其焊接速率更高（尤其對(duì)于大厚件的焊接工件）。

二、電子束焊機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域

電子束焊接因具有不用焊條、不易氧化、工藝重復(fù)性好及熱變形量小的優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于航空航天、原子能、國防及軍工、汽車和電氣電工儀表等眾多行業(yè)。 電子束焊機(jī)在下面領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用：

1、航天航空工業(yè)-----噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)部件、起落架、機(jī)艙段框架、精密傳動(dòng)件、火箭助推器、高壓氣瓶、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)部件等。

2、核能工業(yè)---------加速器部件、燃料棒、支架、導(dǎo)向筒、蒸發(fā)器等。

3、兵器工業(yè)---------雷達(dá)漫波導(dǎo)、平衡肘、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、增壓器渦輪等。

4、汽輪機(jī)制造業(yè)---------汽輪機(jī)葉片、隔板等。

5、汽車工業(yè)---------變速箱齒輪、行星齒輪框架、后橋、汽缸、離合器、發(fā)動(dòng)機(jī)增壓器渦輪、汽車動(dòng)力電池。

6、船舶工業(yè)---------艦艇發(fā)動(dòng)機(jī)、船機(jī)修復(fù)、攜進(jìn)器螺旋槳、魚雷部件、潛艇殼體。

7、儀表工業(yè)---------各種儀表傳感器、膜盒等。

8、電工行業(yè)---------電工合金觸頭、錳銅分流器。

9、礦山機(jī)械---------齒輪。

10、石化設(shè)備---------煉鋼爐的銅冷卻風(fēng)口。

11、能源動(dòng)力---------汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)隔板、鍋爐閥門的閥體等。

12、電子工業(yè)---------雙金屬帶、傳感器部件、雷達(dá)部件等。

13、醫(yī)療器械---------鈦合金支架、人工關(guān)節(jié)、人工骨骼、醫(yī)用鎳鈦合金導(dǎo)絲等。