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管式加熱爐一般由什么組成 管式加熱爐的技術(shù)指標(biāo)有哪些

摘要:管式加熱爐是石油煉制、石油化工、煤化工、焦油加工、原油輸送等工業(yè)中使用的工藝加熱爐,被加熱物質(zhì)在管內(nèi)流動(dòng)介質(zhì)為氣體或液體,并且都是易燃易爆的物質(zhì),操作條件苛刻,加熱方式為直接受火。接下來(lái)本文將簡(jiǎn)單介紹管式加熱爐一般由什么組成以及管式加熱爐的技術(shù)指標(biāo)有哪些,一起到文中來(lái)看看吧!

一、管式加熱爐一般由什么組成

管式加熱爐通常由以下幾部分構(gòu)成:

1、輻射室:通過(guò)火焰或高溫?zé)煔膺M(jìn)行輻射傳熱的部分。這部分直接受火焰沖刷,溫度很高(600-1600℃),是熱交換的主要場(chǎng)所(約占熱負(fù)荷的70-80%)。

2、對(duì)流室:靠輻射室出來(lái)的煙氣進(jìn)行以對(duì)流傳熱為主的換熱部分。

3、燃燒器:是使燃料霧化并混合空氣,使之燃燒的產(chǎn)熱設(shè)備,燃燒器可分為燃料油燃燒器,燃料氣燃燒器和油一氣聯(lián)合燃燒器。

4、通風(fēng)系統(tǒng):將燃燒的空氣引入燃燒器,并將煙氣引出爐子,可分為自然通風(fēng)方式和強(qiáng)制通風(fēng)方式。

管式加熱爐,包括加熱爐本體和余熱回收系統(tǒng),余熱回收系統(tǒng)包括空氣預(yù)熱器,其中空氣預(yù)熱器由非冷凝式空氣預(yù)熱器和冷凝式空氣預(yù)熱器兩段組成,余熱回收系統(tǒng)中另設(shè)有冷凝液收集池、引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī),冷凝液收集池直接設(shè)在冷凝式空氣預(yù)熱器下方,冷凝液收集池與引風(fēng)機(jī)相連接,鼓風(fēng)機(jī)與冷凝式空氣預(yù)熱器相連。

二、管式加熱爐的技術(shù)指標(biāo)有哪些

1、熱負(fù)荷

每臺(tái)加熱爐單位時(shí)間內(nèi)向管內(nèi)介質(zhì)傳遞的總熱量,單位為W或kJ/h。爐子的熱負(fù)荷越大,其生產(chǎn)能力越大。

2、爐膛熱強(qiáng)度

燃料燃燒的總發(fā)熱量除以爐膛體積,稱之為爐膛熱強(qiáng)度(又稱體積熱強(qiáng)度),它表示單位體積的爐膛在單位時(shí)間里燃料燃燒所放出的熱量,單位為kJ/m3·h或W/m3。爐膛熱強(qiáng)度越大,完成相同的熱任務(wù)所需的爐子越緊湊。

3、爐管表面熱強(qiáng)度

單位時(shí)間內(nèi)單位爐管表面積所傳遞的熱量稱為爐管表面熱強(qiáng)度,單位為kJ/m2·h或W/m2。爐管表面熱強(qiáng)度越大,完成相同熱任務(wù)所需的傳熱面積越小,使用的爐管就越少,爐子體積可減小,投資可以降低。應(yīng)注意的是爐管表面熱強(qiáng)度一般指平均值。

4、爐膛溫度(又稱火墻溫度)

爐膛溫度指煙氣離開輻射室進(jìn)入對(duì)流室時(shí)的溫度,它表征爐膛內(nèi)煙氣溫度的高低,是爐子操作中重要的控制指標(biāo)。

5、管內(nèi)流速及壓力降

液體在管內(nèi)的流速越低,則邊界層越厚,傳熱系數(shù)越小,管壁溫度越高,介質(zhì)在爐內(nèi)的停留時(shí)間也越長(zhǎng)。其結(jié)果是介質(zhì)易結(jié)焦,爐管易損壞。但流速過(guò)高又增加管內(nèi)壓力降,增加了管路系統(tǒng)的動(dòng)力消耗。

三、管式加熱爐有什么特征

1、被加熱物質(zhì)在管內(nèi)流動(dòng),故僅限于加熱氣體和液體。而且,這些氣體或液體通常都是易燃易爆的烴類物質(zhì),同鍋爐加熱水和蒸汽相比,危險(xiǎn)性大,操作條件要苛刻得多。

2、加熱方式為直接受火式,加熱溫度高,傳熱能力大。

3、只燒氣體或液體燃料。

4、長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),不間斷操作,便于管理。

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