一、隔膜式計量泵使用方法

1、泵運轉前的檢查及準備工作

1）檢查各連接處的螺栓是否擰緊，機腳是否調整平正，螺帽不許有松動現(xiàn)象。

2）新泵第一次使用前，應擦洗各運動件加工面上的防銹油脂，不允許用金屬工具鏟刮。

3）轉動箱內根據(jù)環(huán)境溫度和輸送介質的溫度加入220#蝸輪蝸桿油或50#齒輪油至油標。

4）盤動聯(lián)軸器，使活塞前后往復移動數(shù)次，不得有任何卡阻現(xiàn)象，手感順暢。

5）檢查調節(jié)手輪是否處于零位，否則應高至零（如是調量表的更要校零，調量表在運輸過程中會影響量程漂移）。

6）檢查電動機線路是否接在相應的網電上（接線方法、電壓應按電動機銘牌上標定要求），并使泵按規(guī)定的旋轉方向旋轉。

2、啟動

1）在啟動電動機前必須檢查進出管路上的閥門是否打開，只有在進出管路暢通無阻的情況下才能啟動電動機。

2）在啟動后應讓電動機空載運轉數(shù)分鐘，在無不正常的前提下，根據(jù)需要投入使用。

3）依據(jù)工藝流程的需要，查對合格證中提供的流量標定和曲線與實際工況復試流量標定曲線，得出相對應的行程百分值，把調節(jié)手輪轉到指定刻度。旋轉調節(jié)手輪時，注意不得過快和過猛，應按照從小流量往大流量方向調節(jié)，若需從大向小調節(jié)時，應把手輪旋過數(shù)格，再向大流量方向旋轉至刻度。調節(jié)完畢后須將調節(jié)盤鎖定，以防松動。

4）泵的行程調節(jié)也可在停車或運轉中進行，行程調節(jié)后，泵的流量需1~2min才能穩(wěn)定，行程長度變化越大，流量穩(wěn)定所需的時間也越長。

3、帶負荷運轉

1）加載運轉后約20min，應檢查柱塞填料密封處的漏損和各運動處的溫升。

2）當漏損量每分鐘超過5滴時，應適當旋緊填料壓帽。

3）當溫度迅速升高時，應立即停車，放松填料壓帽，并檢查原因，排除故障后再開機運營。

4）檢查調節(jié)器及其他運動副的溫度不得超過65℃。

5）開機后，運轉應平穩(wěn)，不得有異常噪聲；否則，應停車檢查原因，并消除產生噪聲的根源后，再投入運營。

4、停機

1）切斷電源，停止電動機運轉。

2）關閉進口管道閥門，但開機前必須打開。

二、隔膜計量泵的使用壽命是多久

隔膜計量泵的使用壽命受到運輸工況和使用頻率影響，在許多工業(yè)生產運水中，不同的介質具有不同的酸腐性，輸送工況的環(huán)境也有所不同，用泵人員對計量泵的保養(yǎng)周期也有差異，故而一臺隔膜計量泵的實際使用壽命沒有具體年限，在不出現(xiàn)意外故障的前提下，通常具有數(shù)年使用壽命。

隔膜計量泵的使用壽命受到多個方面影響，正確使用可以有效降低泵在運行時可能存在的故障，可以讓泵有更長的使用周期，對此，就延長其壽命的方法提供建議，以供參考。

1、保持環(huán)境整潔：將計量泵的周遭環(huán)境進行清理，避免雜物和污水過多進入電機，并預留一定的空間保證散熱。

2、妥善安裝：不同的計量泵型號結構有差異，安裝方式也有區(qū)別，要確保安裝牢固并正常布置管道。

3、定期保養(yǎng)：初次使用的計量泵在運行時間超過三百小時后需替換一次機油，此后每半年或者運行時間三千小時左右進行一次必要的養(yǎng)護工作，重點檢查單止回閥和隔膜，完成檢修工作后做好相應記錄，以延長隔膜計量泵的使用壽命。

4、隔膜選用：隔膜是隔膜式計量泵的關鍵組件，針對不同成分屬性的介質需選擇對應的材質，可選材質分別有天然橡膠、氯丁橡膠、丁基膠、丁晴橡膠、異丁橡膠、氟化橡膠和聚氟乙丙烯塑料等。

5、正確選型：計量泵型號規(guī)格眾多，需根據(jù)實際運輸所需參數(shù)進行選型，為避免過載情況，建議選型時預留10%-15%左右的性能空間。

6、避免材料混用：計量泵大多用來運輸各類化學成分液體，這些液體本身就容易沉淀或者結晶，如果不同化學藥劑彼此混合，更是會因雜質攪在一起而加劇堵塞情況。