一、柱塞計量泵和隔膜計量泵的區(qū)別

1、柱塞計量泵

柱塞式計量泵與普通往復泵的結構基本相同，其液力端由液缸體、柱塞、吸入閥和排出閥、填料等組成，除應滿足普通往復泵液力端設計要求外，還應對泵的計量精度有影響的吸人閥、排出閥、密封等部件進行專門的設計。

柱塞計量泵的特點是結構比較簡單，計量精度高，可靠性好，調(diào)節(jié)范圍寬，適合高壓的場合。但是，由于柱塞及密封均與所輸送的介質(zhì)接觸，因此，不能完全消除密封處的泄漏。

2、隔膜計量泵

隔膜計量泵通常是指液壓隔膜計量泵，在柱塞前端裝有一層隔膜（柱塞與隔膜不接觸），將液力端分隔成輸液腔和液壓腔。輸液腔連接泵吸人閥、排出閥，液壓腔內(nèi)充滿液壓油，并與泵體上端的液壓油箱（補油箱）相通。當柱塞前后移動時，通過液壓油將壓力傳給隔膜并使之前后撓曲變形引起容積的變化，起到輸送液體的作用及滿足精確計量的要求。

隔膜計量泵的特點是借助于隔膜將被輸送的介質(zhì)隔開，使其不與柱塞和填料接觸，從而具有絕對無泄漏的優(yōu)點。因此，特別適合用來輸送有毒的、易燃易爆的、危險的、放射性的或有強刺激氣味的介質(zhì)。隔膜計量泵雖然具有上述極其重要的優(yōu)點，但一般精度較柱塞計量泵低，隔膜破壞時通常難以預知，運轉(zhuǎn)可靠性不如柱塞計量泵，維護也較困難。

二、柱塞計量泵工作原理

柱塞計量泵通過柱塞的往復運動直接將工作介質(zhì)（黃色）吸入和排出。由于柱塞和密封都接觸介質(zhì)的情況下，選擇合適的柱塞材質(zhì)和密封形式可保證泵在運轉(zhuǎn)過程中具有理想的性能。柱塞計量泵包括有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計量泵因其結構簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點而被廣泛應用于石油化工領域。柱塞材質(zhì)有不銹鋼、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蝕和硬度高耐磨的特點。

柱塞計量泵工作原理：

1、進油過程

當凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間（稱為泵油室）產(chǎn)生真空度，當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后，充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油結束。

2、供油過程

當凸輪軸轉(zhuǎn)到凸輪的凸起部分頂起滾輪體時，柱塞彈簧被壓縮，柱塞向上運動，燃油受壓，一部分燃油經(jīng)油孔流回噴油泵上體油腔。當柱塞頂面遮住套筒上進油孔的上緣時，由于柱塞和套筒的配合間隙很小（0.0015-0.0025mm）使柱塞頂部的泵油室成為一個密封油腔，柱塞繼續(xù)上升，泵油室內(nèi)的油壓迅速升高，泵油壓力>出油閥彈簧力 高壓油管剩余壓力時，推開出油閥，高壓柴油經(jīng)出油閥進入高壓油管，通過噴油器噴入燃燒室。

3、回油過程

柱塞向上供油，當上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，柱塞計量泵油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環(huán)。

柱塞泵工作原理主要是以一個柱塞為原理介紹，一個柱塞泵上有兩個單向閥，并且方向相反，柱塞向一個方向運動時缸內(nèi)出現(xiàn)負壓，這時一個單向閥打開液體被吸入缸內(nèi)，柱塞向另一個方向運動時，將液體壓縮后另一個單向閥被打開，被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運動后就形成了連續(xù)供油。