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塑料擠出機(jī)擠出工藝常見問題是什么 擠出機(jī)常見故障及處理辦法

摘要:塑料擠出機(jī)最常見的的問題就是出料不穩(wěn)定,擠出的產(chǎn)品大小不均勻。除此之外,在日常的使用當(dāng)中我們還可能遇到主機(jī)電流不穩(wěn)、主電機(jī)不能啟動、機(jī)頭出料不暢或堵塞、主電啟動電流過高、主電機(jī)發(fā)出異常聲音、主電機(jī)軸承溫升過高、機(jī)頭壓力不穩(wěn)、潤滑油壓偏低、安全銷或安全健被切斷的問題。下面我們就一起來看一下塑料擠出機(jī)擠出工藝常見問題是什么以及擠出機(jī)的故障及處理辦法。

一、塑料擠出機(jī)擠出工藝常見問題是什么

塑料擠出機(jī)在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中起著擠出成型的作用,但是在生產(chǎn)過程當(dāng)中,由于各種原因往往會出現(xiàn)一些生產(chǎn)上面的問題。我們最常見的就是塑料擠出機(jī)出料不穩(wěn)定,擠出的產(chǎn)品大小不均勻。

這個時候我就要檢查塑料擠出機(jī)的溫度控制系統(tǒng)有沒有出現(xiàn)問題,導(dǎo)致螺筒受熱不均勻。螺筒螺桿的溫度直接影響著螺筒內(nèi)的擠出壓力,所以溫度不穩(wěn)定的時候會出現(xiàn)擠出不穩(wěn)定的情況。

還要考慮自己的擠出機(jī)設(shè)備所用的年限和生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量如何,因為如果塑料擠出機(jī)使用時間過長,或者長時間生產(chǎn)質(zhì)量比較次的塑料產(chǎn)品,這會加速螺桿的磨損而使螺筒螺桿之間的間隙增大,導(dǎo)致擠出不穩(wěn)定。所以我們在生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的時候要對塑料擠出機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)才能夠加長設(shè)備的使用壽命。


二、擠出機(jī)的常見故障及處理辦法

在日常操作擠出機(jī)的過程中,擠出機(jī)難免會出現(xiàn)各種各樣的故障,影響塑料機(jī)械的正常生產(chǎn),下面就對常見的一些擠出機(jī)故障進(jìn)行分析:

(一)主機(jī)電流不穩(wěn)

1、產(chǎn)生原因:

(1)喂料不均勻。

(2)主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良。

(3)某段加熱器失靈,不加熱。

(4)螺桿調(diào)整墊不對,或相位不對,元件干涉。

2、處理方法:

(1)檢查喂料機(jī),排除故障。

(2)檢修主電機(jī),必要時更換軸承。

(3)檢查各加熱器是否正常工作,必要時更換加熱器。

(4)檢查調(diào)整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。

(二)主電機(jī)不能啟動

1、產(chǎn)生原因:

(1)開車程序有錯。

(2)主電機(jī)線程有問題,熔斷絲是否被燒環(huán)。

(3)與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用

2、處理方法:

(1)檢查程序,按正確開車順序重新開車。

(2)檢查主電機(jī)電路。

(3)檢查潤滑油泵是否啟動,檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài),油泵不開,電機(jī)無法打開。

(4)檢查緊急按鈕是否復(fù)位。

(5)變頻器感應(yīng)電未放完,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動。

(三)機(jī)頭出料不暢或堵塞

1、產(chǎn)生原因:

(1)加熱器某段不工作,物料塑化不良。

(2)操作溫度設(shè)定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩(wěn)定。

(3)可能有不容易熔化的異物。

2、處理方法:

(1)檢查加熱器,必要時更換。

(2)核實各段設(shè)定溫度,必要時與工藝員協(xié)商,提高溫度設(shè)定值。

(3)清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。

(四)主電啟動電流過高

1、產(chǎn)生原因:

(1)加熱時間不足,扭矩大。

(2)某段加熱器不工作。

2、處理方法:

(1)開車時應(yīng)用手盤車,如不輕松,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。

(五)主電機(jī)發(fā)出異常聲音

1、產(chǎn)生原因:

(1)主電機(jī)軸承損壞。

(2)主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。

2、處理方法:

(1)更換主電機(jī)軸承。

(2)檢查可控硅整流電路,必要時更換可控硅元件。

(六)主電機(jī)軸承溫升過高

1、產(chǎn)生原因:

(1)軸承潤滑不良。

(2)軸承磨損嚴(yán)重。

2、產(chǎn)生原因:

(1)檢查并加潤滑劑。

(2)檢查電機(jī)軸承,必要時更換。

(七)機(jī)頭壓力不穩(wěn)

1、產(chǎn)生原因:

(1)主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻。

(2)喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻,喂料量有波動。

2、處理方法:

(1)檢查主電機(jī)控制系統(tǒng)及軸承。

(2)檢查喂料系統(tǒng)電機(jī)及控制系統(tǒng)。

(八)潤滑油壓偏低

1、產(chǎn)生原因:

(1)潤滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力設(shè)定值過低。

(2)油泵故障或吸油管堵塞。

2、處理方法:

(1)檢查并調(diào)整潤滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥。

(2)檢查油泵、吸油管。

(九)自動換網(wǎng)裝置速度慢或不靈

1、產(chǎn)生原因:

(1)氣壓或油壓低。

(2)氣缸(或液壓站)漏氣(或漏油)。

2、處理方法:

(1)檢查換網(wǎng)裝置的動力系統(tǒng)。

(2)檢查氣缸或液壓缸的密封情況。

(十)安全銷或安全健被切斷

1、產(chǎn)生原因:

(1)擠壓系統(tǒng)扭矩過大。

(2)主電機(jī)與輸入軸承聯(lián)接不同心

2、處理方法

(1)檢查擠壓系統(tǒng)是否有金屬等物進(jìn)入卡住螺桿。在剛開始發(fā)生時,檢查預(yù)熱升溫時間或升溫值是否符合要求。

(2)調(diào)整主電機(jī)。

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