一、操作等離子切割機有什么危險

工業(yè)生產(chǎn)很多時候要用到等離子切割機，使用等離子切割機時，對操作人員有一定的危險，主要的危險分為物理因素以及化學因素兩大類。前者有高溫電弧光產(chǎn)生的紫外線、紅外線等。后者為電焊氣溶膠的各種成分，固態(tài)有各種金屬鐵、錳、鋁、鉻、鉛、鎳，放射性元素等，氣相部分有氧化錳、氟化氫、氮氧化物等等氣體。

另外，等離子對人體的傷害也體現(xiàn)在兩個方面，包括短期直接傷害和長期間接傷害：短期直接傷害是指等離子電弧光會嚴重刺激眼部，眼部損傷，主要由于金屬散發(fā)的紅外線輻射和紫外線輻射引起。長期間接傷害是等離子電弧產(chǎn)生的輻射長期影響下會影響細胞分裂，造成多種亞健康狀態(tài)，吸入在過程中產(chǎn)生的煙霧或氣體。金屬氧化物和金屬煙霧吸入肺部后，會刺激呼吸道，長期會引發(fā)病變。

二、等離子切割機安全操作規(guī)程

等離子切割機的操作存在一定的危險性，因此操作人員必須經(jīng)過培訓，了解并嚴格遵循等離子切割機安全操作規(guī)程：

1、操作人員應遵守一般焊工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2、操作人員必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)操作資格證后，方能上崗操作。

3、設備附近禁止存放易燃易爆物品，并應備有消防器材。

4、嚴禁在切割機導軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。

5、新工件程序輸入后，應先試運行，確認無誤后再投入運行。

6、開機前應檢查導軌、齒條及床身。檢查氣路系統(tǒng)有泄漏，排放儲氣筒、油水分離器內(nèi)積水和雜質(zhì)。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。

7、開機后應手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。

8、手動升降割炬，檢查動作有無異常。

9、起動等離子發(fā)生器時，應根據(jù)材料厚度調(diào)整氣壓。

10、切割過程中，觀察調(diào)高系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)工作是否正常，有異常應立即停機處理，排除故障。

11、工作時，操作人員不得離開崗位，注意觀察機床運行情況，以免切割機走出有效行程范圍或兩臺發(fā)生碰撞造成事故。

12、在運行中設備發(fā)生報警和其他故障時，應立即停止運行，及時排除。