環(huán)氧樹脂地坪漆分類

1、環(huán)氧樹脂平涂型地坪漆

2、環(huán)氧樹脂砂漿型地坪漆

3、環(huán)氧樹脂自流平地坪漆

4、環(huán)氧樹脂防靜電地坪漆

5、環(huán)氧樹脂防腐地坪漆

6、環(huán)氧樹脂彩砂地坪漆

7、環(huán)氧樹脂球場地坪

環(huán)氧樹脂地坪漆特點

1、水泥地坪：易破、起灰塵、粗糙不光亮、易臟、不易清洗，適用于道路地坪，不適用于工業(yè)地坪。

2、石地坪：易起灰塵、春季回潮、水份不易散發(fā)、行走聲音大、油脂易滲入不易清洗，必須做打蠟保養(yǎng)。

3、瓷磚地坪：聲音大、重車行走時易破裂、有線溝、回潮、水份難散發(fā)、易滑，不適合工業(yè)地坪，適用于辦公樓或人行走道

環(huán)氧樹脂地坪漆地坪設(shè)計

環(huán)氧樹脂地坪的設(shè)計方案：可根據(jù)不同的用途要求設(shè)計多種方案，如薄層涂裝、1－5mm厚的自流平涂裝、防滑耐磨涂裝、耐壓砂漿型涂裝、水性透氣型涂裝、防霉抗菌、防靜電、防腐蝕涂裝等。

環(huán)氧樹脂地坪漆施工工藝流程

1、基面清理:用機(jī)動打磨機(jī)磨粗基面的同時，再用手動打磨機(jī)清除需要徹底清理的基面；

2、清潔、檢查基底:對基面吸塵干凈后，檢查基底有無裂縫、空殼，如有，則須深層切割清理后用環(huán)氧樹脂砂漿填補，由于環(huán)氧樹脂不容水，所以在處理過程中只能進(jìn)行干處理，清理時不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層；

3、環(huán)氧樹脂底漆涂裝:在進(jìn)行基底處理的同時，可進(jìn)行環(huán)氧底涂涂裝，施工配料時要注意施工進(jìn)度與用料的平衡，不可一次開料過多，保證材料在涂裝時仍符合可使用時間，在膠化前被涂刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能；

4、在底涂固化后，首先用環(huán)氧樹脂中涂配石英砂鏝刮環(huán)氧石英砂漿N遍，以增加整個漆膜的厚度加強(qiáng)漆膜的抗壓、抗沖擊等物理性能；

5、環(huán)氧樹脂批土中涂:砂漿層固化后，再刮環(huán)氧批土2道，封閉砂眼和氣孔，打磨膩子并吸塵干凈；

6、環(huán)氧樹脂面涂涂裝:打磨中涂層，在確?；姹煌耆忾]的情況下，按設(shè)計要求施工環(huán)氧樹脂平涂面涂2道，施工時將面涂材料攪拌均勻后滾涂施工；涂裝施工的環(huán)境要求：施工基面應(yīng)保持干凈、干燥，無其他工程施工交叉作業(yè)，室內(nèi)空氣相對濕度宜小于85%，當(dāng)濕度過大時應(yīng)停止施工；

7、現(xiàn)場清理維護(hù)、地坪養(yǎng)護(hù):面涂完成后將有關(guān)施工材料、工具搬離現(xiàn)場，嚴(yán)密封閉保護(hù)完成飾面，至少48小時后才可允許人進(jìn)入行走。并不可帶進(jìn)泥沙，漆膜完全固化一般需7天時間，期間應(yīng)避免進(jìn)行其他工程施工、搬運、安裝等施工；

注意事項：避免在低溫高濕條件下施工；雙組份材料混合后，應(yīng)在短時間內(nèi)施工；涂裝完成后，應(yīng)充分度過保養(yǎng)期后才能投入使用；根據(jù)基材平整度狀況和使用要求，決定涂層厚度。地面平整度越差，就采用越厚的涂裝系統(tǒng)，涂層載重越大，涂層應(yīng)越厚，如涂層過薄，使用過程中較易損壞，如一樓地面還需做好防水處理。

環(huán)氧樹脂耐磨地坪漆有著防腐蝕、耐磨損、防滑、污染小及裝飾性強(qiáng)等特點，在工業(yè)地坪及環(huán)境要求場所所得到了大量采用，由于施工質(zhì)量和環(huán)境因素的影響導(dǎo)致產(chǎn)生一些質(zhì)量問題，下面菲凡環(huán)氧樹脂耐磨地坪漆常見問題

1、滲色問題：滲色是指當(dāng)一種顏色底漆涂膜上覆蓋另一種顏色的面漆時，會讓表面涂膜出現(xiàn)變色的情況，主要原因有以下幾點：底漆并沒有完全干燥、底漆和面漆顏色上有色差、漆中含有雜色物質(zhì)。

2、漆面較花是指涂膜表面色彩不夠均勻，有斑紋及顏色雜亂的現(xiàn)象，原因是由于施工過程中，涂臉的配料不當(dāng)及涂抹不均勻所致。

3、表面泛白是指施工作業(yè)完成后，地表涂層的涂抹出現(xiàn)泛白現(xiàn)象，原因有幾點：空氣中的濕度過高、涂面干燥過程使用了過多的快干劑。

環(huán)氧樹脂地坪漆工程質(zhì)量不好的原因？

地面情況與環(huán)氧樹脂地坪漆工程質(zhì)量有很大關(guān)系，基面處理是環(huán)氧樹脂地坪漆工程重要一環(huán)。對施工基面進(jìn)行詳細(xì)的檢查與分折，對確定施工基面的處理方法極為重要，它關(guān)系到涂裝層能否牢固附著于地面、涂裝層是否平整光亮的問題；為保證涂層和施工基面之間的粘接是持久的，要求基面干燥、結(jié)實并且干凈，沒有殘留物和其它污染物。地坪表面狀況不同，環(huán)氧砂漿與地面粘結(jié)強(qiáng)度就會存在很大差別。

這些差別主要表現(xiàn)在以下幾個方面：表面粗糙化處理可顯著提高粘結(jié)強(qiáng)度；同時，混凝土含水率越高粘結(jié)強(qiáng)度越低。為了做好基面處理，首先要測量抗壓強(qiáng)度。工業(yè)地坪的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于25N/mm2（3500psi），為滿足某些承重要求還可能需要更高的強(qiáng)度，可使用反彈儀做多個點的測量，或者最好取芯塊樣品對其抗壓強(qiáng)度進(jìn)行實測，確定粘接強(qiáng)度。

混凝土基面在其表面幾個毫米厚度內(nèi)，通常是水泥漿形成的低強(qiáng)度層，溫度的改變或者反復(fù)承重而產(chǎn)生應(yīng)力，會導(dǎo)致粘接強(qiáng)度降低，因此粘接強(qiáng)度最低不應(yīng)小于1.5N/mm2（210psi）。

基面潮濕度的測定也不能忽視，因為水泥基面只有在其潮濕度不大于6％的程度時才能施工。

在測量潮濕度時，可采用“橡皮墊實驗”，將至少1m×1m的聚乙烯薄膜用膠帶粘在混凝土面上，24小時后拿開，這樣就確定了冷凝水的數(shù)量。氣侯環(huán)境同樣十分重要，忽略氣侯因素可導(dǎo)致地板的嚴(yán)重缺陷，例如粘接強(qiáng)度不夠、水印、空洞、不規(guī)則表面、硬化不充分。因此以下數(shù)據(jù)在施工中每天必須測量數(shù)次：環(huán)境溫度（氣溫）、施工基面的溫度、露點。最后進(jìn)行準(zhǔn)備與清理，由油脂、機(jī)油或有機(jī)/無機(jī)酸/或水泥表層所引起的污染，如果不完全除去，將影響完成后地板的粘結(jié)性能。因此須用機(jī)械方法清理表面，直到結(jié)實的里層，并通過測定粘接強(qiáng)度進(jìn)行檢查。