一、液壓絞車簡介
液壓絞車是絞車的一種，由液壓馬達（低速或高速馬達）、液壓常閉多片式制動器、行星齒輪箱、離合器、卷筒、支撐軸、機架、壓繩器等組成，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、外形美觀、安全性好、效率高、起動扭矩大、低速穩(wěn)定性好、噪音小、操作可靠等特點，廣泛使用于船舶、鐵路、工程機械、石油、地質(zhì)勘探、冶金等行業(yè)。
二、常見的液壓絞車故障及處理辦法
液壓絞車在使用過程中，可能會因為各種原因出現(xiàn)故障，下面為大家介紹液壓絞車的常見故障以及處理辦法：
1、取力器掛合不上
取力器掛合不上一般故障原因是由于系統(tǒng)氣壓低或者由于電路出現(xiàn)故障造成的。
首先檢查控制面板上的氣壓表壓力是否達到0.6MPa，如果低于該值，則應(yīng)檢查氣路有無堵塞或者控制開關(guān)有無打開。如果氣壓正常，在掛取取力器時，液壓系統(tǒng)沒有任何反應(yīng)，也沒有聲響，那一定是取力器開關(guān)電路問題，可以用萬用表查電路是否疏通來排除故障。
當在掛取取力器時，聽到有異響時，那一定是取力器有故障了，此時立即停止機器，檢修取力器。
2、絞車沒有上提或下放，或上、下都沒有
主要原因是絞車控制手柄出現(xiàn)故障或絞車液壓系統(tǒng)有故障。
（1）切斷動力，發(fā)動機熄火，將液壓油開關(guān)關(guān)閉，用活動扳手把接在油箱上的導(dǎo)線接頭松開，這樣做式防止液壓油倒流。
（2）拆下液壓泵的伺服控制機構(gòu)，清洗干凈伺服缸內(nèi)的鐵銷、碎片等顆粒物，也正是由于鐵銷、碎片等顆粒物可將控制伺服缸的閥針卡死。
（3）拆下伺服缸閥時，取出閥針清洗干凈，并將閥塊上的油孔清洗干凈，并用壓縮空氣吹干。按步驟將清洗干凈的零件安裝到位。更換油濾器，液壓油（將油箱清洗干凈）。
3、絞車沒有中位
可能原因有：伺服缸閥針卡死；伺服缸控制閥體的杠桿脫落，回位彈簧脫落；調(diào)整部位發(fā)生了偏移。
（1）閥針卡死，按上提、下放的方法排除。
（2）將閥體杠桿取下，檢查回位彈簧，及運動是否有發(fā)卡現(xiàn)象，找出發(fā)卡部位，清洗打磨后，安裝故障可以排除。
（3）上述兩種情況處理后仍沒有中位，這時可以認定是調(diào)整部分發(fā)生偏移，這種情況處理的方法是：用六角扳手調(diào)整中位螺栓，調(diào)整時將滾箱轉(zhuǎn)速調(diào)整最低運行狀態(tài)，左右調(diào)整至只有反復(fù)上提、下放正常后，才能鎖緊中位固定螺絲。
4、滾筒運行不穩(wěn)
原因是由發(fā)動機動力不足或者是液壓系統(tǒng)里有空氣。
（1）首先停車切斷絞車動力，觀察發(fā)動機的工作是否平穩(wěn)，壓下加速器踏板，判斷發(fā)動機的動力是否有變化，有沒變化，可能是油路不暢通，可將管線拆下、吹干凈，換柴油濾清器，排空。起動發(fā)動機，工作正常后，再進行滾筒試車。
（2）如果故障沒有排除，可檢查液壓系統(tǒng)，首先檢查壓力表指針是否在正確的讀數(shù)上，是否有擺動（一般工作穩(wěn)定時，壓力表不擺動或擺動的很小）有壓力過低時有擺動，可能是系統(tǒng)中存在空氣、或濾清器堵塞，可將濾清器換下，擰松泵上的回油管線接頭將空氣排除，此時觀察壓力表讀數(shù)是否正常，正常試車，故障排除。
5、絞車行星減速器出現(xiàn)故障
絞車的減速器出現(xiàn)故障主要表現(xiàn)為絞車低速檔不工作和有異響。
（1）將絞車減速器處于低擋位置，觀察轉(zhuǎn)速，繼續(xù)操縱手柄再觀察轉(zhuǎn)速是否有變化，如果工作正常，轉(zhuǎn)速的變化是根據(jù)手柄的位移而變化的，如果沒有說明低速檔有故障。
（2）如果減速器有異響時，滾筒也能運轉(zhuǎn)，但此時減速器已經(jīng)存在嚴重的隱患了。
6、絞車制動失靈和制動不回位
制動不會的原因制動控制手柄的閥芯卡死或失靈的原因絞車剎帶間隙大。
調(diào)整剎帶間隙或拆下制動手柄、及時清洗。
以上就是液壓絞車可能出現(xiàn)的故障，小的故障可以自行處理，但如果絞車的主要部件出現(xiàn)故障，一般不建議自己修理。
三、液壓卷揚機維修的要點有哪些
液壓卷揚機的維護和維修都有一定的特殊性，從事維修工作的人員需要經(jīng)過一系列的學(xué)習(xí)指導(dǎo)，然后進行維修。液壓絞車的維修要點主要有：
1、了解設(shè)備性能，能從理論上分析、解釋產(chǎn)生故障的原因，用理論來指導(dǎo)自己的操作，能更快的找出故障點解決問題。
2、熟悉掌握對照實物，對照液壓系統(tǒng)原理圖，逐一了解各液壓元件的實際安裝位置，以便盡快的處理故障。
3、重點觀測特征參數(shù)，在使用的過程中應(yīng)注意觀察油位、溫度、壓力、噪音的變化，這些變化都是診斷各種故障的重要依據(jù)。
4、搞好液壓系統(tǒng)管理，嚴格按牌號使用液壓油，嚴禁不同牌號的油脂混用，油脂一定要清潔，液壓油應(yīng)定期檢查過濾，絞車經(jīng)過跑合以后要更換濾芯。
5、嚴格控制冷卻系統(tǒng)，冷卻器性能良好，避免油溫過高，造成泄露增大，降低液壓絞車效率。
