一、導(dǎo)熱油電加熱器的特性是什么
導(dǎo)熱油電加熱器以導(dǎo)熱油作為中間傳熱介質(zhì)，通過電加熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，再利用循環(huán)泵強(qiáng)制導(dǎo)熱油在閉路系統(tǒng)中循環(huán)，將熱量傳遞給用熱設(shè)備。這一工作方式?jīng)Q定了它在性能和效率方面具有多項(xiàng)顯著特性。
低壓運(yùn)行，高溫輸出：能在低于0.5MPa的運(yùn)行壓力下獲得最高350℃的工作溫度，用熱設(shè)備不必承受高壓，系統(tǒng)安全性相應(yīng)提高，也省去了傳統(tǒng)鍋爐復(fù)雜的承壓結(jié)構(gòu)和水處理環(huán)節(jié)。
閉路循環(huán)，熱損失?。?/strong>導(dǎo)熱油經(jīng)熱油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，出油與回油溫差通常只有20至30℃，只需補(bǔ)充這一溫差的熱量即可維持工藝溫度，整個(gè)循環(huán)過程熱量散失少，熱效率可達(dá)95%以上，無廢氣廢水排放。
控溫精度高，加熱均勻：采用PID自整定智能控制，控溫精度可達(dá)±1℃。導(dǎo)熱油熱容量大、傳熱均勻，能避免局部過熱，適應(yīng)對溫度均勻性和穩(wěn)定性要求較高的工藝需求。
結(jié)構(gòu)緊湊，安裝靈活：整套設(shè)備通常將電加熱器、熱油泵、膨脹槽和控制柜集成在一個(gè)撬塊上，體積小、占地少，可就近安裝在用熱設(shè)備旁，縮短管路距離，減少沿途熱量損耗，安裝和土建成本也相應(yīng)降低。
安全保護(hù)功能齊全：設(shè)有超溫報(bào)警、缺油警報(bào)、低液位保護(hù)和泵浦過載保護(hù)等多重措施。膨脹槽用于容納導(dǎo)熱油受熱后的體積膨脹，同時(shí)起到排氣和穩(wěn)壓作用。用于防爆場合的型號(hào)符合相應(yīng)防爆等級(jí)要求，可在化工、石油等危險(xiǎn)環(huán)境下安全運(yùn)行。
自動(dòng)化程度高：具備完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置，升溫過程全自動(dòng)控制，支持PLC可編程控制及遠(yuǎn)程監(jiān)控，無需設(shè)專人值守。
溫度等級(jí)覆蓋廣：產(chǎn)品涵蓋低溫型約180℃、中溫型約300℃和高溫型350℃等多個(gè)溫度等級(jí)，可按工藝需求靈活選型。
二、導(dǎo)熱油電加熱器使用注意事項(xiàng)有哪些
1、有機(jī)熱載體須脫水后方可使用，不同種類導(dǎo)熱油不宜混合；確需混用時(shí)，須由導(dǎo)熱油生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。
2、升溫過程應(yīng)打開膨脹槽排氣閥，排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣、水分及混合蒸汽，并嚴(yán)格控制升溫速率，防止局部過熱導(dǎo)致導(dǎo)熱油結(jié)焦或爆管。
3、運(yùn)行中定期檢查膨脹槽液位，確保處于正常范圍。停機(jī)時(shí)須先切斷加熱電源，待油溫降至80℃以下再停循環(huán)泵，避免熱應(yīng)力損傷設(shè)備和油品高溫氧化。
4、使用中的導(dǎo)熱油每年應(yīng)取樣分析殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度和閃點(diǎn)，當(dāng)有兩項(xiàng)不合格或分解成分含量超過10%時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或再生處理。受熱面須定期檢查清洗，清除積碳和污垢，檢查清洗情況存入設(shè)備技術(shù)檔案。
5、設(shè)備安裝或重大修理后，投入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行1.5倍工作壓力的液壓試驗(yàn)，合格后方可投入運(yùn)行。鍋爐房須配備有效的防火和滅火措施。
6、系統(tǒng)管道應(yīng)采取保溫措施，法蘭連接處不宜包覆，以便日常檢漏和維護(hù)。操作人員須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，使用單位應(yīng)制定涵蓋啟動(dòng)、運(yùn)行、停爐和緊急停爐等環(huán)節(jié)的操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。
