糊盒機的基本原理

自動糊盒機的工作原理是啟動電源后，整條傳送帶開始運動，將模切好的半成品紙盒放置在糊盒機進紙位，由傳送帶自動將單張盒片根據(jù)擋紙頭架已設定好的送紙檢舉送入中段皮帶（若半成品紙盒經(jīng)過覆膜或上光等表面處理，進入中段后，應對紙盒可同時由膠槍在內(nèi)側(cè)邊緣上膠）傳送帶將紙盒輸送至后段糊盒部位加壓打包。

糊盒機調(diào)機時間

1、糊盒機在粘的過程中出現(xiàn)斜的時

①膠粘不牢固：可以檢查一下涂膠量，如果打膠過多或過厚會造成發(fā)白，打膠量過少的話則會造成粘膠不牢，所以一定要憑經(jīng)驗來把握好量。

②膠盒表面刮傷：特別是小盒子往往很難用皮帶折痕，可以先覆上一層薄膜，但是粘邊位不能覆上，否則不好打膠。

③膠盒打膠方向不正：這需要調(diào)節(jié)膠盒擺放的位置及各部壓力均衡，可以憑借糊盒機長的經(jīng)驗處理。

2、勾底糊盒機盒子喇叭口，錯位，成型不良時

這與糊盒機的質(zhì)量有很大關系。進口糊盒機，價格在100萬以上的，不會出現(xiàn)這種情況。建議機速不要太快，慢點效果會好點。

糊盒機調(diào)機步驟

①仔細核對工單，樣品，確定所用糊盒膠水，將其準備好；

②調(diào)整要糊盒擋板的寬度，兩邊應平行，且剛放下待生產(chǎn)的半成品彩盒，兩邊側(cè)擋板距彩盒小于1mm，然后調(diào)整限制螺栓，以確定每一只待糊產(chǎn)品順暢通過而沒有羈絆的現(xiàn)象出現(xiàn)；

③調(diào)整待糊盒區(qū)支架的坡度及高度，以使待糊盒產(chǎn)品能順利前行而沒有羈絆現(xiàn)象的發(fā)生，按后調(diào)整輔關導軌和流輪。使其大小適合于待糊彩盒規(guī)格；

④調(diào)整糊盒皮帶和糊盒導軌，然后在調(diào)整糊盒主機和輪關壓，和皮帶的交叉配合；

⑤調(diào)整上膠缸，并檢查膠缸之膠水是否充足，膠水量應浸沒膠輪的80％為宜，然后調(diào)整膠缸及上膠位置；

⑥打開電源開關，主馬達開關及震動開關鍵，機器調(diào)整以后按“運轉(zhuǎn)”或“寸動”鍵，在按“給紙”鍵調(diào)試機器，并檢查機器性能是否有異常，有歪斜現(xiàn)象應該立馬糾正；

⑦經(jīng)調(diào)試ok后，進行先試機5—10張，確認位置及成型規(guī)格后調(diào)試機臺速度；

⑧在糊盒時，注意糊盒走紙狀態(tài)，不能超線，離線或錯位，以免影響彩盒外觀及成型效果；

⑨首先確認：嚴格按照首件簽樣辦法執(zhí)行；

⑩生產(chǎn)完畢，清理機臺衛(wèi)生，保持清潔。