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★★

齒輪的種類及名稱 齒輪設(shè)計(jì)加工檢測(cè)

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齒輪是一種動(dòng)力傳動(dòng)的零件,通過(guò)相同模數(shù)的齒輪相互嚙合將動(dòng)力由甲軸傳送給乙軸,完成動(dòng)力傳遞。齒輪傳動(dòng)具有傳動(dòng)精度高、適用范圍廣、傳動(dòng)效率高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

齒輪的作用

齒輪的主要作用就是傳送動(dòng)力,除了能夠被當(dāng)作手表、鬧鐘的生產(chǎn)零部件,在重工業(yè)制造領(lǐng)域也有很大的用途。

齒輪的種類及名稱

齒輪分類的方法有很多,根據(jù)不同的分類方法可以分成不同種類的齒輪,其中比較常用的分類方式有根據(jù)齒輪的軸性分類和根據(jù)齒輪的材料分類兩種,往下了解一下吧!

根據(jù)齒輪的軸性進(jìn)行分類

1、平行軸齒輪:有正齒輪、斜齒輪、內(nèi)齒輪、齒條及斜齒輪等。

2、相交軸齒輪:有直齒輪、弧齒錐齒輪、零度齒、錐齒輪、傘齒輪等。

3、交錯(cuò)軸齒輪:有交錯(cuò)軸斜齒齒輪、蝸桿蝸輪、準(zhǔn)雙曲面齒輪等。

4、特殊軸齒輪:有面齒輪、諧波齒輪、擺線齒輪等。

根據(jù)齒輪的材料分類

1、金屬齒輪:有鍛鋼齒輪、鑄鋼齒輪、鑄鐵齒輪等。

2、非金屬齒輪:有尼龍齒輪、布質(zhì)齒輪、木質(zhì)齒輪、塑料齒輪等。

齒輪參數(shù)有很多,標(biāo)準(zhǔn)齒輪的五個(gè)基本參數(shù)為:

齒數(shù)z:齒數(shù)是指一個(gè)齒輪的輪齒總數(shù)。

模數(shù)m:模數(shù)是指相鄰兩輪齒同側(cè)齒廓間的齒距p與圓周率π的比值,齒數(shù)相同的齒輪模數(shù)越大,其尺寸也大。

分度圓直徑d:分度圓直徑是指直徑為模數(shù)乘以齒數(shù)的乘積的圓,齒輪的輪齒尺寸均以此圓為基準(zhǔn)而確定。

壓力角α:在兩齒輪節(jié)圓相切點(diǎn)P處,兩齒廓曲線的公法線與兩節(jié)圓的公切線所夾的銳角稱為壓力角,也稱嚙合角。

齒高與齒厚:輪齒的高度由模數(shù)m決定,全齒高=齒根高+齒頂高,其中齒頂高是從齒頂?shù)椒侄染€的高度,齒根高是從齒根到分度線的高度。齒厚的基準(zhǔn)是齒距的一半。

齒輪型號(hào)大全
公制齒輪型號(hào)

我國(guó)主要采用的齒輪型號(hào)是公制齒輪型號(hào),單位是(M/m),主要型號(hào)有M0.4、M0.5、M0.6、M0.7、M0.75、M0.8、M0.9、M1、M1.25、M1.5、M1.75、M2等。

英制齒輪型號(hào)

英制齒輪型號(hào)是歐美等國(guó)采用的齒輪型號(hào)標(biāo)準(zhǔn),單位是(DP),主要型號(hào)有DP1、DP1.25、DP1.5、DP1.75、DP2、DP2.25、DP2.5、DP2.75、DP3、DP4、DP4.5、DP5等。

齒輪設(shè)計(jì)
齒輪設(shè)計(jì)的基本原則

掌握齒輪參數(shù)和種類;理解齒廓嚙合基本定律和性質(zhì);掌握齒輪結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)和選擇;了解齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)、應(yīng)用和類型;熟練掌握齒輪傳動(dòng)的受力分析;了解齒輪精度選擇的方法;熟練運(yùn)用齒輪計(jì)算公式,要有推導(dǎo)公式的思路。

齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算公式

1、齒輪參數(shù)計(jì)算公式

①齒數(shù):Z=d/m。

②模數(shù):m=p/π=d/z=da/(z+2)。

③分度圓直徑:d=mz-da-2m。

④壓力角:COSαk=ON/OK=rb/Rk。

⑤齒高:h=2.25*m。(注:直齒徑節(jié)齒輪齒高:h=2.157/p=0.6866ρ)

⑥齒厚:s=ρ/2=πm/2。

2、齒輪模數(shù)怎么計(jì)算

齒輪模數(shù)m=分度圓直徑d/齒數(shù)z =齒距p /圓周率π。 詳細(xì)>>

3、齒輪傳動(dòng)比計(jì)算公式

傳動(dòng)比=主動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)速/被動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)速=主動(dòng)齒輪的齒速/被動(dòng)齒輪的齒速。

齒輪怎么畫(huà)

齒輪零件圖一般用機(jī)械制圖齒輪的畫(huà)法來(lái)繪制,在齒輪圖紙中一般要用兩個(gè)視圖來(lái)表示齒輪的結(jié)構(gòu)形狀,一般使用外形視圖和剖視圖這兩種視圖。在繪制的時(shí)候要注意用虛線和陰影來(lái)表達(dá)齒輪重合和遮擋的情況。

齒輪加工
齒輪加工方式

齒輪加工方式的類型主要有:銑齒、磨齒、滾齒、插齒、剃齒、珩(háng)齒等類型。 詳細(xì)>>

齒輪加工原理

1、成形法:利用切削刀刃在被切齒輪輪槽上切割出形狀,加工精度較低。

2、展成法:利用刀具切削刃運(yùn)動(dòng)軌跡的包絡(luò)線來(lái)切割齒輪,加工精度和生產(chǎn)率都較高。

齒輪加工設(shè)備

常見(jiàn)的齒輪加工機(jī)床有刨齒機(jī)、銑齒機(jī)、拉齒機(jī)、插齒機(jī)、車(chē)齒機(jī)、錐齒輪銑齒機(jī)等。

齒輪加工精度等級(jí)

精度等級(jí)

5級(jí)

(精密級(jí))

6級(jí)

(高精度級(jí))

7級(jí)

(較高精度級(jí))

8級(jí)

(中等精度級(jí))

9級(jí)

(低精度級(jí))

加工方法

在周期性誤差非常小的精密齒輪機(jī)床上范成加工。

在高精度的齒輪機(jī)床上范成加工。

在高精度的齒輪機(jī)床上范成加工。

用范成法或仿型法加工

用任意的方法加工。

齒面最終精加工

精密磨齒。大型齒輪用精密滾齒滾切后,再研磨或剃齒。

精密磨齒或剃齒。

高精度的刀具切制。

不磨齒。必要時(shí)剃齒或研磨。

不需要精加工。

齒面粗糙度

0.8

0.8-1.6

1.6

1.6-3.2

3.2

齒根粗糙度

0.8-3.2

1.6-3.2

3.2

3.2

6.4

效率(%)

99(98.5)以上

99(98.5)以上

98(97.5)以上

97(96.5)以上

96(95)以上

齒輪檢測(cè)
齒輪的檢測(cè)方法

齒輪的檢測(cè)方法包括齒輪單項(xiàng)幾何形狀誤差測(cè)量技術(shù)、齒輪綜合誤差測(cè)量技術(shù)、齒輪整體誤差測(cè)量技術(shù)、齒輪在機(jī)測(cè)量技術(shù)和齒輪激光測(cè)量技術(shù)等。

齒輪檢測(cè)需要哪些量具

1、測(cè)量齒輪分度:齒厚游標(biāo)卡尺、光學(xué)測(cè)齒卡尺和各種齒厚卡板等。

2、測(cè)量齒輪徑向圓跳動(dòng)誤差:齒距徑向圓跳動(dòng)檢查儀、萬(wàn)能測(cè)齒儀等。

3、測(cè)量公法線長(zhǎng)度:公法線千分尺、公法線指示卡規(guī)、公法線杠桿千分尺等。

齒輪檢測(cè)項(xiàng)目有哪些

傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性;齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性;載荷分布的均勻性;傳動(dòng)側(cè)隙;運(yùn)動(dòng)精度;運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性精度;接觸精度;齒側(cè)間隙等。

齒輪的失效形式

齒輪常見(jiàn)的失效形式有齒面磨損、齒面膠合、疲勞點(diǎn)蝕、輪齒折斷、齒面塑性變形等。

齒輪齒條品牌有哪些

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