【不銹鋼建筑材料】不銹鋼建筑材料的特點(diǎn) 建筑不銹鋼的應(yīng)用要求

不銹鋼建筑材料的特點(diǎn)

不銹鋼應(yīng)用在建筑業(yè)中的要求是什么呢？除了金屬普遍都有的良好力學(xué)與工藝性能之外，更擁有在使用環(huán)境下耐腐蝕不生銹、表面精美的優(yōu)異特征，而正是這些性能，目前不銹鋼材料已經(jīng)廣泛用于建筑工程領(lǐng)域。下面就來詳細(xì)介紹下這些優(yōu)點(diǎn)。

比強(qiáng)度和比剛度較高

結(jié)構(gòu)工程中選擇應(yīng)用材料的兩個基本參數(shù)分別是比強(qiáng)度和比剛度。其中比強(qiáng)度是指強(qiáng)度和比重之間的比值，高強(qiáng)度鋼是52，不同類型的不銹鋼材料在不同熱處理狀態(tài)下比強(qiáng)度基本處于46～152范圍內(nèi)，而普通用途的鋁合金只有48，銅合金是17，鋅合金是16.9。比剛度是材料的彈性模量和比重的比值，高強(qiáng)度鋼是25.5，鐵素體不銹鋼是25.6，奧氏體不銹鋼是25.3，鋁合金是25.5，銅合金是12.1，鋅合金是14.1，從以上數(shù)據(jù)可以得知不銹鋼材料是一種理想的結(jié)構(gòu)用輕型材料。

高溫強(qiáng)度和低溫韌性良好

相比于普通碳鋼，不銹鋼材料的高溫性能要更好，所以防火性能也更佳，普通碳鋼大概在400℃就不具備承重功能，但不銹鋼材料在結(jié)構(gòu)損壞之前能夠承受高達(dá)700℃的高溫，不銹鋼還擁有優(yōu)秀的沖擊韌性，特別是在低溫下更遠(yuǎn)優(yōu)于普通碳鋼，能夠保證建筑物結(jié)構(gòu)的耐用與安全性能，當(dāng)不銹鋼結(jié)構(gòu)受到受外力作用（比如碰撞、地震等）影響而產(chǎn)生彎曲的時候，不銹鋼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度就會非常高。

加工性能優(yōu)異

不銹鋼材料的塑性、延展性不錯，其成型加工能力優(yōu)良，非常容易被加工成型，制成薄壁構(gòu)件，并且材料成型的同時還可進(jìn)行強(qiáng)化，使得不銹鋼加工成型后的綜合性能的保障非常好。

不銹鋼材料的使用壽命久

依據(jù)不同的使用環(huán)境，合理選用不銹鋼材料制造成的工程結(jié)構(gòu)會擁有較長的使用壽命，很少需要甚至無需維修，從建筑物壽命周期成本分析，普通鋼結(jié)構(gòu)每25年就要大修或更換，但不銹鋼材料卻是用百年來統(tǒng)計(jì)的，因此和各種建筑材料相比不銹鋼的使用壽命周期成本最低，并且由于局部更改而換掉的不銹鋼構(gòu)件，它的回收利用率非常高，自身的再利用率更是高達(dá)100%。

建筑不銹鋼的應(yīng)用要求

焊接性

產(chǎn)品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。

耐腐蝕性

絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等，有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗(yàn)：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產(chǎn)品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導(dǎo)致測試時表面出現(xiàn)銹斑）

拋光性能

當(dāng)今社會不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點(diǎn)：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過酸洗等。

②原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。

③經(jīng)過深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點(diǎn)RIDGING，從而影響B(tài)Q性。

耐熱性能

耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機(jī)械性能。

碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)。定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強(qiáng)化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能。

但是，在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當(dāng)碳含量低于0.02%才具有最明顯的效果，一些實(shí)驗(yàn)還指出，碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點(diǎn)腐蝕分傾向。由于碳的有害作用，不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應(yīng)按要求控制盡量低的碳含量，而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳，避免鉻的碳化物析出。

耐腐蝕性

當(dāng)鋼中鉻量原子數(shù)量不低于12.5%時，可使鋼的電極電位發(fā)生突變，由負(fù)電位升到正的電極電位。阻止電化學(xué)腐蝕。