【鋼筋加工機械】鋼筋加工機械有哪些 鋼筋加工機械設備介紹

鋼筋加工機械有哪些

鋼筋彎曲機

鋼筋彎曲機，也可看做是使鋼筋變形的機器之一。它主要的作用是加工直徑20mm以上的鋼筋，對他們進行彎弧加工。機器的占地面積較小，價格也相對便宜，不會超過萬元。可以給鋼筋彎曲帶來很大的便利。

鋼筋切斷機

有手動、電動和液壓等多種型式。切斷的鋼筋的直徑都超過的20mm，最大切斷直徑為40毫米。切斷機都是利用活動刀片相對固定刀片作往復運動而把鋼筋切斷。

調(diào)直調(diào)直切斷機

由于技術限制在八九十年代的鋼筋加工技術，還停留在，調(diào)直機只能調(diào)直鋼筋，切斷需要人工定尺和切斷。隨著技術的進步，出現(xiàn)了可以及鋼筋調(diào)直切斷于一體的鋼筋調(diào)直機。這大大節(jié)省鋼筋加工所耗費的時間?，F(xiàn)在人們指的鋼筋調(diào)直機大多數(shù)指的是這種鋼筋調(diào)直機。

除了以上幾種常見的加工設備,還有用于鋼筋除銹、冷拉、冷拔等原料加工，和點焊、對焊等成型加工的機械。

除銹機

用以清除鋼筋的銹垢，以保證鋼筋焊接質量和鋼筋與混凝土的良好粘著。采用電動鋼絲輪刷除銹垢和使鋼筋通過砂箱除銹，利用砂和鋼筋間的摩擦除銹等兩種。常把鋼筋除銹放在冷拉、冷拔、調(diào)直切斷的過程中完成。

冷拉機

利用超過屈服點的應力，在一定限度內(nèi)將鋼筋拉伸，從而使鋼筋的屈服點提高20～25%。冷拉機分卷揚冷拉機和阻力冷拉機。卷揚冷拉機用卷揚機通過滑輪組，將鋼筋拉伸。冷拉速度在5米/分左右，可拉粗、細鋼筋，但占地面積較大。阻力冷拉機用于直徑 8毫米以下盤條鋼筋的拉伸。鋼筋由卷筒強力牽行通過4～6個阻力輪而拉伸，該機可與鋼筋調(diào)直切斷機組合，直接加工出定長的冷拉鋼筋，冷拉速度為40米/分左右,效率高，布置緊湊。

冷拔機

使直徑6～10毫米的1級鋼筋強制通過直徑小于0.5～1毫米的硬質合金或碳化鎢拔絲模進行冷拔。冷拔時，鋼筋同時經(jīng)受張拉和擠壓而發(fā)生塑性變形，拔出的鋼筋截面積減小，產(chǎn)生冷作強化，抗拉強度可提高40～90%。

鋼筋鐓頭機

將鋼筋端部鐓粗，作為預應力鋼筋或冷拉時鋼筋的錨固頭的機械。鐓頭機有機械和液壓兩種。液壓鐓頭機的工作原理為：液壓缸推動夾具將鋼筋夾緊時，其鐓頭壓模向前移動，將鋼筋頭擠壓鐓粗，而后彈簧將壓模推回，放松夾具，即完成一次鐓頭。

鋼筋焊接機

除一般的弧焊機和點焊機外，常用對焊機和多頭點焊機來對接鋼筋和制作鋼筋網(wǎng)片，其特點是效率高，電耗少。接觸對焊的工作原理是將鋼筋分別夾入兩電極中，接通電源后，使鋼筋端頭接觸。強大的短路電流在接觸處受阻，產(chǎn)生高溫，使金屬熔化，更施加擠壓力，使其焊成一體。由于金屬熔化時向四周飛濺，形成閃光，故稱閃光焊。多頭點焊機一般能完成鋼筋調(diào)直，網(wǎng)片牽引及切割等多道加工工序，可對定型網(wǎng)片實施自動化生產(chǎn)。

鋼筋加工機械設備介紹

鋼筋作為混凝土的骨架構成鋼筋混凝土，成為建筑結構中使用面廣、量大的主材。在澆筑混凝土前，鋼筋必須制成一定規(guī)格和形式的骨架納入模板中。制作鋼筋骨架，需要對鋼筋進行強化、拉伸、調(diào)直、切斷、彎曲、連接等加工，最后才能捆扎成形。由于鋼筋用量極大，手工操作難以完成，需要采用各種專用機械進行加工，這類機械稱為鋼筋加工機械，簡稱鋼筋機械。

鋼筋加工機械是將盤條鋼筋和直條鋼筋加工成為鋼筋工程安裝施工所需要的長度尺寸、彎曲形狀或者安裝組件，主要包括強化、調(diào)直、彎箍、切斷、彎曲、組件成型和鋼筋續(xù)接等設備，鋼筋組件有鋼筋籠、鋼筋桁架（如三角梁、墻板、柱體、大梁等）、鋼筋網(wǎng)等。

鋼筋加工機械種類繁多，按其加工工藝可分宜強化、成形、焊接、預應力等四類：

1、鋼筋強化機械：主要包括鋼筋冷拉機、鋼筋冷拔機、鋼筋冷軋扭機、冷軋帶肋鋼筋成型機等。其加工原理是通過對鋼筋施以超過其屈服點的力，使鋼筋產(chǎn)生不同形式的變形，從而提高鋼筋的強度和硬度，減少塑性變形。

2、鋼筋成型機械：鋼筋調(diào)直切斷機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋網(wǎng)片成型機等。它們的作用是把原料鋼筋，安裝各種混凝土結構所需鋼筋骨架的要求進行加工成形。

3、鋼筋焊接機械：主要有鋼筋焊接機、鋼筋點焊機、鋼筋網(wǎng)片成形機、鋼筋電渣壓力焊機等，用于鋼筋成形中的焊接。

4、鋼筋預應力機械：主要有電動油泵和千斤頂?shù)冉M成的拉伸機和鐓頭機，用于鋼筋預應力張拉作業(yè)。