裱紙機裱紙出現(xiàn)的問題如何處理

一、紙張起皺

1、故障原因

裱紙機工作時，紙張受潮濕度大或生產(chǎn)場地環(huán)境溫度高濕度大，造成紙張緊邊或形成波浪式荷葉邊。有時滾筒壓力不均勻或導向輥間隙不對等，造成紙品不平整，產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。另外傳送帶在傳送紙張時，紙張印刷品歪斜，規(guī)矩不齊，也會出現(xiàn)此類問題。

2、處理方法

（1）調整好導向輥傳送帶及調整好側規(guī)矩，并注意送紙矩正整齊。

（2）調整好壓合輥的橡皮滾筒和加熱滾筒間的覆合壓力以及導向輥間隙。

（3）嚴格控制好車間的溫濕度變化，把變形的印刷品紙張敲打平整，然后再進行覆膜操作。

二、紙張卷曲

1、故障原因

（1）印刷品在貼面機上進行加工時，若出現(xiàn)卷曲現(xiàn)象，可能是氣候潮濕，生產(chǎn)場地的環(huán)境溫濕度大造成的。

（2）塑料薄膜的拉力過緊或紙張印刷品受潮變形，也會造成紙張卷曲

（3）覆合滾筒的加熱滾筒溫度高，壓合輥的橡皮滾筒與加熱滾筒間的覆合壓力大，也可能會造成紙張卷曲。

2、處理方法

（1）調整塑料薄膜的牽引拉力，控制好生產(chǎn)場地環(huán)境的溫濕度。

（2）適當降低壓合輥的加熱滾筒溫度和調整壓合輥的橡皮滾筒與加熱滾筒間的覆合壓力。

（3）把覆膜的產(chǎn)品壓平整后再進行分切。

三、裱貼誤差大

1、故障原因

（1）送紙鏈條機構存在松動現(xiàn)象，使上、下鏈條工作配合不一致或不穩(wěn)定，導致裱貼誤差大。

（2）上、下鏈條上的前軌出現(xiàn)松動，使送紙時對紙邊產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象。

（3）壓紙鋼板條對面紙的接觸位置不適或間隙太大，沒有起到減緩紙板高速運動時慣性沖力的作用。

（4）上、下滾壓輥因沒有經(jīng)常清洗，而聚積著一定量的膠液，阻滯了面紙和瓦楞紙板的同步滾壓輸送。

2、處理方法

（1）機器的鏈條、上滾壓輥、下滾壓輥應適時進行清理，清洗，并保持良好的潤滑。

（2）對于出現(xiàn)松動的前軌，應該及時采取相應的措施進行處理。

（3）調整壓紙鋼板條的位置，使之與紙板保持一定的摩擦力，防止輸紙過猛而超前。

怎么維護保養(yǎng)裱紙機

1、每周給1、3、5、7的軸承注入適量NOCAL裱紙機專用潤滑脂，每周給2、6注入適量NOCAL機械油。

2、每半年打開風頭蓋，兩孔加油一次，清理吸嘴風管中的臟物，清理所有風頭氣閥。

3、操作中應隨時保持所有輥筒表面干凈，避免固態(tài)物體附在上面，且應注意操作中膠輥因受到化學溶劑突然膨脹，慎防膠輥受擠壓過久而外爆裂。

4、當操作完畢后，下班前必須將涂布剛滾及計量膠輥一并退壓，防止膠輥受長久擠壓而產(chǎn)生彈性疲乏，確保膠輥壽命。