液體速凝劑是什么

速凝劑是摻入混凝土中能使混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑，液體速凝劑是采用無機鹽與有機高分子材料科學合成的新一代高效多功能速凝劑。適用于噴射型混凝土施工，水下混凝土及堵漏搶險工程等。液體速凝劑外觀呈半透明或微黃液體，無毒、無味、不燃。 液體速凝劑沒有粉劑速凝劑的粉塵污染，大大改善了環(huán)境。 在短時間內(nèi)使混凝土或砂漿迅速凝結(jié)硬化，并產(chǎn)生較高的早期強度。

速凝劑有哪些種類

1、堿土金屬碳酸鹽和堿土金屬的氫氧化物

粉狀的堿土金屬碳酸鹽或氫氧化物以前在噴射混凝土施工中很少應用。它們成為這類混凝土最常用的速凝劑，其常規(guī)摻量為水泥重量的2,5%至6%，它們主要是促進C3S的水化。一般加入少量的碳酸鋁,可以影響水泥的凝結(jié)時間。但是，只有當大劑量摻入時，其影響才能被觀察到。這種速凝劑與水泥的反應主要受水泥化學成分、細度和礦物添加劑以及環(huán)境溫度的影響。

2、硅酸堿(水玻璃) 硅酸鈉、硅酸鉀類速凝劑

主要用于濕拌噴射混凝土，它們通常都是液體，而且摻量很大(>10%膠凝材料重量)。可溶性的硅酸鹽由于反應生成硅酸鈣沉淀而加速凝結(jié)。當大劑量使用時，這些促凝劑降低了與基底的粘結(jié)力，最終，導致砼強度的下降和嚴重的干縮。

3、鋁酸鈉、鋁酸鉀、鋁酸鹽類速凝劑

既可以用干混,又可以用于濕混噴射混凝土工程，常用劑量一般為2.5%~5.5%。鋁酸鉀比鋁酸鈉速凝劑有更好的效果，但價格也更高。它們主要是直接參與硅酸鹽水泥水化而加速水泥的凝結(jié)，與石膏結(jié)合，阻止水泥顆粒表面形成鈣礬石，而使C3A立即反應，產(chǎn)生大多數(shù)噴射混凝土所需要的初始強度。它們的作用通常受水泥的化學成分、細度以及所含的礦物添加劑的影響，但這種影響比所看到的碳酸鹽類外加劑的影響要小。最終強度將損失為20%~25%。毫無疑問，鋁酸鹽速凝劑在濕混噴射混凝土工程中應用效果最好，對厚的襯板甚至頂板都具有好的施工效果。但是其高堿含量，在地下施工對健康的危害是限制其應用的主要因素。另外，它們在含硫酸根的工程和含活性集料的工程應用中都存在問題，后者可能發(fā)生堿集料反應。

4、無堿液體速凝劑

液體無堿速凝劑，有關其應用報導還十分罕見。這類促凝劑可以解決一些堿性速凝劑常見的問題，如,對地下施工環(huán)境的危害，堿集料反應的危害，使用過程中高PH值的危害以及對噴射混凝土后期強度的損失等。

常見速凝劑配方有哪些

1、紅星1型速凝劑

由鋁氧熟料（主要成分為鋁酸鈉）、碳酸鈉、生石灰按質(zhì)量1：1：0.5的比例配制而成的一種粉狀物。適宜摻量為水泥質(zhì)量的2.5％～4.0％。

2、7ll型速凝劑

由鋁氧熟料與無水石膏按質(zhì)量比3：1配合粉磨而成。適宜摻量為水泥質(zhì)量的3％～5％。?

3、782型速凝劑

由礬泥、鋁氧熟料、生石灰按質(zhì)量比4.5％：14.5％：11％的比例配制而成。適宜摻量為5％～7％。?

4、其他

其他速凝劑也均以鋁氧熟料為主要成分。速凝劑摻入混凝土后，能使混凝土在5分鐘內(nèi)初凝，10分鐘內(nèi)終凝。1小時就可產(chǎn)生強度，l天強度提高2～3倍，但后期強度會下降，28天強度約為不摻時的80％～90％。溫度升高，提高速凝效果?；炷了冶仍龃髣t降低速凝效果，故摻用速凝劑的混凝土水灰比一般為0.4左右。摻加速凝劑后，混凝土的干縮率有增加趨勢，彈性模量、抗剪強度、粘結(jié)力等有所降低。