電風扇工作原理及檢修

風扇的分類：

散熱風扇通常分為以下三類：

軸流式：氣流出口方向與軸心方向相同。

離心式：利用離心力作用將氣流沿著葉片向外甩出。

混流式：擁有以上兩種氣流方式。

電風扇電路圖

以上是比較常見的家用電風扇的電路圖，從中我們也不難看出它的一些原理，但是現(xiàn)在電風扇產(chǎn)品越來越多，其電路圖也越來越復雜，但是還是萬變不離其中。

電風扇工作原理

電風扇中的電流是交流電，主要的工作原理就是通電線圈在磁場中受力而轉(zhuǎn)動。電能轉(zhuǎn)化為機械能，轉(zhuǎn)動風葉，同時由于線圈電阻，會產(chǎn)生一些熱能，所以一般電風扇使用過久表面會熱。電風扇的原理比較簡單，一般在初中的物理課程上都會學到。

電風扇轉(zhuǎn)不動的原因

首先還是要確定一下是不是一些外部原因。諸如插頭沒有插好，風扇開關沒有全部開啟，一般的風扇還應該注意是否定時的關掉了，如果這些都沒有問題的話，就可能是電風扇扇本身的原因。

電風扇本身的原因可能包括了風葉可能太久了，電機的內(nèi)阻變大，導致風葉無法正常轉(zhuǎn)動；風扇過熱引起了電機帶負載能力變差，導致無法轉(zhuǎn)動；電機內(nèi)部的保護裝置過熱短路；電風扇的啟動電容容量變??；電風扇轉(zhuǎn)軸軸向間隙過大也會引發(fā)電風扇問題。

電風扇轉(zhuǎn)不動的修理方法

先檢查一下電風扇以外的問題是不是全部都弄妥當了；然后如果是風葉不轉(zhuǎn)的話就關閉電源，在風葉轉(zhuǎn)動的軸上面加一些潤滑油；其他的問題可能就會涉及到更換軸套、拆換電容、調(diào)整墊片、電線損壞更換電線等問題，一般不是專業(yè)的人員就要請維修師傅來看一下了，不過一般也不是好大的問題，也花不了多少錢。

散熱風扇的原理及性能

原理：風扇的工作原理是按能量轉(zhuǎn)化來實現(xiàn)的，即：電能→電磁能→機械能→動能。其電路原理一般分為多種形式，采用的電路不同，風扇的性能就會有差異。

轉(zhuǎn) 速：轉(zhuǎn)速指風扇旋轉(zhuǎn)的速度，通常以1分鐘內(nèi)轉(zhuǎn)動的圈數(shù)來衡量，即：rpm。轉(zhuǎn)速與機電繞線匝數(shù)、線徑、扇葉葉輪外徑與底徑，葉片形狀及所用軸承等因素有關，轉(zhuǎn)速增大，風量相應增大。

轉(zhuǎn)速值的大小，在一定程度上代表了風量的大小，在條件一定時，轉(zhuǎn)速越大，則噪音及振動會相應加大，因此，在風量滿足散熱要求的情況下，應盡量使用低轉(zhuǎn)速風扇。一般轉(zhuǎn)速大小(以DC軸流風扇為例)：2510風扇7000～12000rpm；3010風扇5000～9000rpm；4010風扇5000～7000rpm；5010風扇3500～5000rpm；6025風扇2600～4500rpm；7025風扇2400～3600rpm；8025風扇2000～3500rpm；9225風扇1600～3100rpm；12025風扇1500～2500rpm；12038風扇2000～3200rpm。

風扇轉(zhuǎn)速可在啟動電腦時通過BIOS測試，或通過其他主板自帶的監(jiān)控軟件測試；也可以通過轉(zhuǎn)速測試儀測試。注意：前兩種方式必須是支持測速功能的風扇才能測出。

風量與風壓：風量與風壓的測試方法有兩種，一是用風洞儀測試，另一種是用雙箱法測。但對于一般用戶而言，沒有這樣的設備。只能根據(jù)廠家提供的數(shù)據(jù)作為參考，最終要看降溫效果。

風量：風量是指風扇通風面積平面速度之積。通風面積是出口面積減去渦舌處的投影面積。平面速度是氣流通過整個平面的氣體運動速度，單位是m3/s 。平面速度一定時,扇葉葉輪外徑越大，通風面積越大，風量則越大。平面速度由轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和風壓決定。通風面積一定時，平面速度越大，風量越大。風量越大，空氣吸熱量則越大，空氣流動轉(zhuǎn)移時能夠帶周能帶走更多的熱量，扇熱效果越明顯。

風壓：為進行正常通風，需要克服風扇通風行程內(nèi)的阻力，風扇必須產(chǎn)生克服送風阻力的壓力，測量到的壓力的變化值稱為靜壓，即最大靜壓與大氣壓的差壓。它是氣體對平行于物體表面作用的壓力，靜壓是通過垂直于其表面的孔測量出來的。把氣體流動中所需要動能轉(zhuǎn)化為壓力形式稱為動壓。

為實現(xiàn)送風的目的，需要有靜壓和動壓。全壓為靜壓與動壓的代數(shù)和，全壓是指由風扇所給定的的全壓增加量，即風扇的出口和進口之間的全壓之差。在實際應用中，標稱的最大風量值并不是實際扇熱片得到的送風量，風量大，并不代表通風能力強。因空氣流動時，氣流在其流動路徑會遇上扇熱稽片或元件的阻擾，其阻抗會限制空氣自由流通。即風量增大時，風壓會減小。因此必須有一個最佳操作工作點，即風扇性能曲線與風阻曲線的交點。在工作點，風扇特性曲線之斜率為最小，而系統(tǒng)特性曲線之變化率為最低。注意此時的風扇靜態(tài)效率(風量×風壓÷耗電)為最佳。 當然有時為了能減少系統(tǒng)阻抗，甚至選用尺寸較小的風扇，也可以獲得相同的風量。

風扇的軸承系統(tǒng)：

風扇的軸承系統(tǒng)一般建議最好選用滾珠軸承，因為扇熱風扇的壽命通常取決于其軸承的可靠性，滾珠軸承系統(tǒng)已被證實具有高效率與低生熱的特點。滾珠軸承屬滾動摩擦，由金屬珠滾動，接觸面小，摩擦系數(shù)小；而含油軸承為滑動摩擦，接觸面大，長期使用后，油會揮發(fā)，軸承容易磨損，摩擦系數(shù)大，后期噪音較大，壽命短。品質(zhì)好的風扇除了通風量大、風壓高以外，可靠性也是非常重要的，風扇使用的軸承形式在此顯得非常重要。高速風扇一律使用滾珠軸承(Ball bearing)而低速風扇則使用成本低廉的含油軸承(Sleeve bearing)。含油軸承風扇只用一個軸承；而滾珠軸承風扇都需要兩個軸承，單滾珠軸承，是“1 Ball 1 Sleeve”，依然帶有含油軸承的成分。比單滾珠更高級的是雙滾珠軸承，即Two Balls。含油軸承壽命一般為10000小時，單滾珠軸承為30000小時，雙滾珠軸承為50000小時以上(環(huán)境溫度均設定在25℃以下時)。風扇使用的含油軸承由銅基粉末燒結(jié)而成，使用含油軸承需加潤滑油以減少滑動摩數(shù),潤滑油由鋰基潤滑脂加特制機油調(diào)制而成。隨著長時間的運轉(zhuǎn)，軸承內(nèi)的機油會揮發(fā)而變干，摩擦系數(shù)增大，風扇運轉(zhuǎn)受影響，可能出現(xiàn)異音，轉(zhuǎn)速偏慢甚至不轉(zhuǎn)現(xiàn)象。而滾珠軸承由滾動摩擦取代了滑動摩擦，摩擦系數(shù)小并克服了摩擦系數(shù)容易變的缺點，因而運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性強，壽命相對要長得多。