在數(shù)控車床使用的過程中難免會出現(xiàn)各種故障，所以故障的維修就成了數(shù)控車床使用者最關(guān)鍵的因素。而眾多故障中，刀架故障占有很大比例。由于機床銷售公司的售后服務不能得到及時保證，所以懂得一些維修技術(shù)可以快速判斷故障所在，縮短維修時間，讓機床能盡快的從新運作起來。在這里，我們有必要對刀架日常工作中所遇到的故障及相應的解決方法予以分析。

一、刀架故障情況初步判斷方法

1、聽

1）接到維修要求時，應仔細聆聽操作工反映的現(xiàn)象，對產(chǎn)生疑問的地方，應詢問清楚，以便排除人為因素造成的問題。

2）現(xiàn)場聆聽刀架運轉(zhuǎn)聲音，以便觀察是否存在異常噪聲。

2、看

1）看刀架運轉(zhuǎn)過程是否正常。

2）觀察被加工零件的精度以及零件表面切屑痕跡，以便判斷刀架是否鎖緊，重復定位是否良好。

3、轉(zhuǎn)

對有的故障的刀架，不要急于拆卸，可用手工方式轉(zhuǎn)動刀架。對于四工位刀架，其蝸桿端部都有一個6mm內(nèi)六角孔，先拆除段該處一顆密封螺釘，便可以用六角扳手或螺釘旋具轉(zhuǎn)動蝸桿，使刀架進行轉(zhuǎn)位、鎖緊。

二、刀架常見故障發(fā)生原因及排除方法

電動機故障

1）三相電源線相序接反。排除方法：立即切斷電源，調(diào)整三相電源相序。

2）電壓過低。排除方法：待電源電壓正常后再使用或增加一只穩(wěn)電壓一提供穩(wěn)壓電源。

3）電動機損壞。排除方法：更換電動機。

刀架不轉(zhuǎn)或卡死

1）彈簧斷裂。排除方法：更換彈簧，注意兩對銷子不要弄混。

2）離合器的導銷斷裂。排除方法：更換導銷，注意離合器與螺桿連接的柱銷孔的位置。

3）主軸彎曲或斷裂。排除方法：更換主軸，更換方式要參照相應刀架型號的主軸說明而定，不可隨意改動主軸尺寸，否則將嚴重影響刀架的使用壽命。

4）外端齒盤處的導銷斷裂。排除方法：更換導銷，注意外端齒盤、螺母、上刀體的位置關(guān)系。

5）刀架轉(zhuǎn)位，但刀架轉(zhuǎn)過多個刀位，且不能固定于任意刀位處。排除方法：檢測霍爾元件靜態(tài)參數(shù)和動態(tài)參數(shù)，若參數(shù)不正常則更換元件。更換CPU板和位置倍板。

刀架鎖不緊

1）發(fā)信盤位置沒對正。排除方法：拆開刀架的頂蓋，旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置，使刀架的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在準確位置。

2）系統(tǒng)反鎖時間不夠長。排除方法：調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)即可（新刀架反鎖時間t＝1.2s即可）。

3）機械鎖緊機構(gòu)故障。排除方法：拆開刀架，調(diào)整機械，并檢查定位銷是否折斷。

刀架精度不準

1）刀架鎖不緊。排除方法：延長刀架鎖緊時間。

2）斷齒處有垃圾。排除方法：將刀架拆開，清除垃圾，清洗各零件，旋轉(zhuǎn)部分加清潔黃油，端齒部分加注潔凈機油。

3）上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法：更換上刀體。

4）刀架連轉(zhuǎn)不?；虻都茉谀硞€刀位不停。排除方法：檢查發(fā)信盤接線是否有短路或開路現(xiàn)象。

5）霍爾元件與磁鋼高度位置不準。排除方法：調(diào)整霍爾元件與磁鋼的相對位置。