一、臺(tái)式砂輪機(jī)操作規(guī)程

1、使用者必須遵守《金屬切削加工安全技術(shù)操作通則》

2、使用者必須熟知砂輪機(jī)構(gòu)造、性能及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

3、根據(jù)砂輪使用的說(shuō)明書(shū)，選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時(shí)，不能使用。

4、砂輪機(jī)必須安裝牢固可靠，緊固螺絲不準(zhǔn)松動(dòng)或損壞。

5、砂輪法蘭盤(pán)必須大小一致，其直徑不準(zhǔn)小于砂輪直徑的1/3，砂輪與甲板之間必須有柔性墊片。

6、擰緊螺帽時(shí)，要用專(zhuān)用的板手，不能擰得太緊，嚴(yán)禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。

7、砂輪裝好后，要裝防護(hù)罩。

8、新裝砂輪啟動(dòng)時(shí)，不要過(guò)急，先點(diǎn)動(dòng)檢查，經(jīng)過(guò)5分鐘到10分鐘試轉(zhuǎn)后，才能使用。實(shí)習(xí)人員不得更換砂輪。

9、砂輪開(kāi)動(dòng)后，空轉(zhuǎn)2~3分鐘，方可使用。

10、砂輪抖動(dòng)，沒(méi)有防護(hù)罩，托刀架磨損，裝卡不牢固時(shí)不準(zhǔn)使用。砂輪與托刀架距離必須小于3MM。

11、磨工件或刀具時(shí)不準(zhǔn)用力過(guò)大或撞擊砂輪。過(guò)大過(guò)小手控困難的工件及有色金屬、非有色金屬等，禁止在砂輪機(jī)上磨削。

12、在同一砂輪上禁止兩人同時(shí)作業(yè)，也不得在砂輪側(cè)面磨工件。

13、磨削時(shí)，工作者不準(zhǔn)站在砂輪正面，必須戴防護(hù)鏡及防塵口罩，磨削時(shí)間較長(zhǎng)的工件，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行冷卻，防止?fàn)C手，禁止用棉紗等裹住工件進(jìn)行磨削。

14、經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態(tài)。

15、砂輪磨削損耗到規(guī)定尺寸時(shí)要立即更換，否則禁止使用。

16、檢查、維護(hù)、調(diào)整間隙時(shí)必須停機(jī)操作。

17、砂輪機(jī)必須配備良好的吸塵設(shè)備，安裝位置便于操作，并必須有良好的照明裝置，禁止在陰暗狹小的操作環(huán)境下工作。

18、公用砂輪機(jī)必須設(shè)置專(zhuān)人管理，所有砂輪不準(zhǔn)潮濕。砂輪在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后方可使用。

19、刃磨結(jié)束后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉砂輪機(jī)電源。

二、臺(tái)式砂輪機(jī)使用注意事項(xiàng)

1、應(yīng)根據(jù)要加工器件的材質(zhì)和加工進(jìn)度要求，選擇砂輪的粗細(xì)。較軟的金屬材料，例如銅和鋁，應(yīng)使用較粗的砂輪，加工精度要求較高的器件，要使用較細(xì)的砂輪。

2、根據(jù)要加工的形狀，選擇相適應(yīng)的砂輪面。

3、所用砂輪不得有裂痕、缺損等缺陷或傷殘，安裝一定要穩(wěn)固。這一點(diǎn)，在使用過(guò)程中也應(yīng)時(shí)刻注意，一旦發(fā)現(xiàn)砂輪有裂痕、缺損等缺陷或傷殘，立刻停止使用并更換新品；活動(dòng)時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)緊固。

4、磨削時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，以防止飛濺的金屬屑和沙粒對(duì)人體的傷害。

5、施加在被磨削器件上的壓力應(yīng)適當(dāng)，過(guò)大將產(chǎn)生過(guò)熱而使加工面退火，嚴(yán)重時(shí)將不能使用，同時(shí)造成砂輪壽命過(guò)快降低。

6、對(duì)于寬度小于砂輪磨削面的器件，在磨削過(guò)程中，不要始終在砂輪的一個(gè)部位進(jìn)行磨削，應(yīng)在砂輪磨削面上以一定的周期進(jìn)行左右平移，目的是使砂輪磨削面能保持相對(duì)平整，便于以后的加工。

7、為了防止被磨削的器件加工面過(guò)熱退火，可隨時(shí)將磨削部位深人水中進(jìn)行冷卻。

8、定期測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，應(yīng)保證不低于5MΩ。應(yīng)使用帶漏電保護(hù)裝置的斷路器與電源連接。