陜西奧邦重工集團(tuán)有限公司成立于2011年4月，注冊資本：壹億元整。公司計劃總投資5億元，已總投資3億元，占地300畝。公司擁有多條鑄造、鍛造、機(jī)械加工生產(chǎn)線，年產(chǎn)值可達(dá)2.5億元；并擁有年產(chǎn)特種金屬新材料6000噸，年產(chǎn)值可達(dá)3億元?，F(xiàn)在年總產(chǎn)值已可達(dá)到5億元生產(chǎn)能力，擁有現(xiàn)代云工廠管理中心一個，質(zhì)量檢測體系完整，已通過了國家TS16949：2009ISO9001-2008、GJB-Z9001等質(zhì)量體系認(rèn)證。并且獲得發(fā)明專利三項、實用新型專利68項。

公司擁有精密鍛壓生產(chǎn)線五條，4000t電動螺旋壓力機(jī)生產(chǎn)線主要生產(chǎn)7.5t、6.5t、5.5t汽車轉(zhuǎn)向節(jié)、傳動軸零部件、軍工零部件等產(chǎn)品。6300t摩擦壓力機(jī)與輥鍛機(jī)生產(chǎn)線配合主要生產(chǎn)汽車7.5t、6.5t、5.5t前軸類產(chǎn)品，16t電液模鍛錘主要生產(chǎn)前軸及9.5t轉(zhuǎn)向節(jié)產(chǎn)品、5t和3t電液模鍛生產(chǎn)線主要生產(chǎn)汽車轉(zhuǎn)向臂、傳動軸零部件、航空鋁合金零部件等產(chǎn)品。精密鑄造生產(chǎn)線三條，主要運用覆膜砂、消失模、黏土砂三種工藝，具備年產(chǎn)15000t的鑄造能力，產(chǎn)品主要材質(zhì)鑄鋼、球鐵件為主。為了更好的滿足客戶的需求公司不斷投入對后續(xù)工藝的投入，先后建成連續(xù)熱處理生產(chǎn)線3條，高低溫電阻爐18臺為產(chǎn)品質(zhì)量和配套能力打下了堅實的基礎(chǔ)。2017年公司建成智能制造工廠，采用柔性生產(chǎn)線與加工單元配合的生產(chǎn)方式對上游產(chǎn)品進(jìn)行深加工，目前擁有智能加工中心68臺，轉(zhuǎn)向節(jié)專機(jī)生產(chǎn)線一條，可滿足年產(chǎn)50000件轉(zhuǎn)向節(jié)和1500000件零部件的加工。為了保證產(chǎn)品的化學(xué)成分和尺寸要求公司建立現(xiàn)代高科技理化中心和產(chǎn)品檢測中心，擁有德國進(jìn)口直讀光譜分析儀、三坐標(biāo)檢測儀、30噸微機(jī)控制電液伺服萬能試驗機(jī)、數(shù)字金相顯微鏡等先進(jìn)的檢測設(shè)備，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

目前公司與陜汽集團(tuán)、陜西漢德車橋有限公司、東風(fēng)德納車橋有限公司、法士特、北車集團(tuán)、寶鈦集團(tuán)、西部材料、西部超導(dǎo)等企業(yè)建立了長期的供應(yīng)合作關(guān)系。同時公司與西安理工大學(xué)、西安交大、石油大學(xué)等高校產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，在鑄鍛實現(xiàn)智能化生產(chǎn)工藝技術(shù)創(chuàng)新，模具設(shè)計制造、三維造型分析、制造工藝設(shè)計等方面開展廣泛合作，在高、精、大鍛件的開發(fā)和制造上獨具優(yōu)勢。在我國西部模鍛行業(yè)和精密鑄造行業(yè)占據(jù)著重要的地位。